我國是 煤炭消費大國,，每年消耗原煤約21.5億t,，約70%被燃煤電廠使用。我國能源結(jié)構(gòu)決定了以煤炭為主的火力發(fā)電格局,。煤炭燃燒會產(chǎn)生大量的粉塵顆粒,，其中細微粉塵PM2。會引起心肺呼吸道疾病,，同時也會引起灰霆天氣,，導(dǎo)致大氣能見度下降。
國家環(huán)保部于2011年發(fā)布了GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標準》,，規(guī)定火力發(fā)電鍋爐煙塵排放濃度額定限值為30mg/m3,，重點地區(qū)額定限值為20mg/m3；2012年發(fā)布GB3095-2012娜境空氣質(zhì)量標準》,，將PM2.5寫入國標,，并納入各省市的強制監(jiān)測范疇；2013年國務(wù)院發(fā)布《大氣污染防治行動計劃》,，明確了具體任務(wù),，提出了十條具體措施。隨著各文件的出臺,，燃煤鍋爐除塵領(lǐng)域面臨著的壓力和挑戰(zhàn),，僅靠對現(xiàn)有除塵器的常規(guī)改造，很難滿足新的煙塵排放標準,。特別對PM2.5的排放控制,，成為燃煤電廠函待解決的難題。目前我國電除塵器的生產(chǎn)規(guī)模和使用數(shù)量均居世界首位,，電除塵技術(shù)接近世界先進水平,。鍋爐除塵器的技術(shù)核心在于濾料，隨著材料科技的不斷進步,，袋式除塵技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,。電袋復(fù)合除塵技術(shù)是 基于靜電除塵和袋式除塵兩種成熟的除塵理論，由我國自行研發(fā)提出的新型除塵技術(shù),，近幾年已在多家電廠成功應(yīng)用,。
1、靜電除塵技術(shù)
靜電除塵器(ESP)的主要工作原理是 在電暈極和收塵極之間通上高壓直流電，所產(chǎn)生的強電場使氣體電離,、粉塵荷電,，帶有正、負離子的粉塵顆粒分別向電暈極和收塵極運動而沉積在極板上,，使積灰通過振打裝置落進灰斗,。
由于靜電除塵器基于荷電收塵機理，靜電除塵器對飛灰性質(zhì)(成分,、粒徑,、密度、比電阻,、勁附性等)十分敏感,，特別對高比電阻粉塵、細微煙塵捕集困難,，運行工況變化對除塵效率也有較大影響,。另外其不能捕集有害氣體，對制造,、安裝和操作水平要求較高,。對現(xiàn)有靜電除塵器提效改造技術(shù)有三種可行方向：改進靜電除塵器(包括靜電除塵器擴容、采用電除塵新技術(shù)及多種新技術(shù)的集成),、電袋復(fù)合除塵技術(shù),、濕式電除塵技術(shù)。
2,、袋式除塵技術(shù)
袋式除塵器的主要工作原理包含過濾和清灰兩部分,。燃煤鍋爐除塵器過濾是 指含塵氣體中粉塵的慣性碰撞、重力沉降,、擴散,、攔截和靜電效應(yīng)等作用結(jié)果。布袋過濾捕集粉塵是 利用濾料進行表面過濾和內(nèi)部深層過濾,。清灰是 指當濾袋表面的粉塵積聚達到阻力設(shè)定值時,，清灰機構(gòu)將清除濾袋表面煙塵，使除塵器保持過濾與清灰連續(xù)工作,。
袋式除塵器缺點是 受濾袋材料的-,，在高溫、高濕度,、高腐蝕性氣體環(huán)境中,，除塵時適應(yīng)性較差。運行阻力較大,，平均運行阻力在1500Pa左右,，有的袋式除塵器運行不久阻力便超過2500Pa,。另外，濾袋易破損,、脫落,，舊袋難以有效回收利用。
3,、電袋復(fù)合除塵技術(shù)
電袋復(fù)合式除塵器的工作過程是 ,，含塵煙氣進入除塵器后，70%一80%的煙塵在電場內(nèi)荷電被收集下來,，剩余20%一30%的細煙塵被濾袋過濾收集。電袋復(fù)合式除塵器兼容了靜電除塵器和袋式除塵器的優(yōu)點,，較好的彌補了兩者的不足,，除塵機理科學(xué)合理。電袋復(fù)合式除塵器主要有臭氧腐蝕,、運行阻力較高,、投資大、占地面積大等缺點,，濾袋壽命短及換袋成本高仍是 其重要問題,。
電袋復(fù)合式除塵器的改進有三個方面：優(yōu)化靜電除塵單元和玻璃鋼鍋爐除塵器單元的長時間協(xié)同作用以及相對結(jié)構(gòu)布置，消除靜電除塵單元產(chǎn)生的臭氧,，濾料的技術(shù)創(chuàng)新,。
泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以鍋爐脈沖除塵器、氣箱脈沖除塵器,、鍋爐除塵器,、礦山破碎機除塵器為主，廣泛適用于水泥廠,、鋼廠,、焦化廠、電廠,、家具廠,、造紙廠、橡膠廠,、化工廠,、礦山破碎、糧食加工,、鍋爐等多種產(chǎn)生粉塵源的工礦場合,。