礦山布袋除塵器處理風(fēng)量：是指除塵系統(tǒng)每小時能夠處理含塵空氣的體積?？紤]散糧卸船及輸送工藝中除塵系統(tǒng)的布置和直連式離心風(fēng)機的性能來確定,。
礦山除塵器過濾風(fēng)速：是指系統(tǒng)吸入的含塵空氣在通過濾布時的速度。在不同的場合應(yīng)選用不同的過濾風(fēng)速。在同等條件下,，過濾風(fēng)速低時,，除塵器阻力 低，所要求的過濾面積多,，設(shè)備的體積也就大,，過濾風(fēng)速高，相應(yīng)的設(shè)備較小,，但設(shè)備的阻力就大,。一般來說，在安裝位置受限的場合,，比如卸船機上的除塵器,，就 應(yīng)選用較高的過濾風(fēng)速，以減小除塵器的體積,；在空間允許的場合,，可選較低的過濾風(fēng)速，以降低風(fēng)機的能耗,。
礦山破碎機除塵器測試內(nèi)容和方法
1.風(fēng)機的性能測試
①在風(fēng)機進(jìn)出適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b測試孔,。
②標(biāo)定工況條件下風(fēng)機的最大和設(shè)計風(fēng)量，觀察風(fēng)機風(fēng)n的變化對風(fēng)量的影響,，注意
避開喘振點,。③測量風(fēng)機動壓、靜壓,、溫度,、大氣壓、氣體吸濕風(fēng)機馬達(dá)電流及風(fēng)機轉(zhuǎn)速,。
©依據(jù)測試結(jié)果計算風(fēng)童,、功率，效率等+為風(fēng)機經(jīng)濟高效運行提供有關(guān)數(shù)據(jù),。
2.礦山除塵器性能測試
①檢査除塵器本體各部分,，保證其處于正常工作狀態(tài)。
②測定項目除塵器進(jìn)口出口動壓,、靜壓,、溫度、濕度,，并計算相應(yīng)風(fēng)速,、風(fēng)量、除 塵效率,、除坐器阻力,、漏風(fēng)率等,。
③除塵器風(fēng)量調(diào)整分三步進(jìn)行（a)首先根據(jù)除塵器各處局部阻力不等情況，進(jìn)行均 勻進(jìn)排風(fēng)的理論汁箅,，根據(jù)理論計算結(jié)果,，確定風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)人致范圍，然后進(jìn)行每個 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)量調(diào)整,；（b)在調(diào)整之前為掌握原有各室的風(fēng)量,，先對風(fēng)量進(jìn)行實測。因?qū)崪y出的風(fēng)量各室不甚均勻,，則根據(jù)實測風(fēng)暈做出閥門調(diào)整,，調(diào)整后再進(jìn)行風(fēng)量測定，邊 調(diào)整邊測定,，直至各室風(fēng)童相差±5%以內(nèi)為止,；(c)在各室風(fēng)量均勻程度迖到要求后，把 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥位置記錄下來,，把實測結(jié)果制成表格,，供除塵器長期運行參考，同時把閥板位置 加以固定并按此運行,。
3.除塵系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整
①根據(jù)吸塵點管道走向選擇合埋的測試點數(shù)目,，測孔安裝要符合“上四下二”的要求 原則，在不具備條件的地方取兩彎頭中間位置.并在位置增加測孔或增加測點數(shù)目,。
②調(diào)整步驟是：a)根據(jù)系統(tǒng)圖標(biāo)出各風(fēng)口、各管段和浼計風(fēng)量,；b)按一定格式,， 設(shè)i十出各相鄰管段間的設(shè)計流量比值；c)從最遠(yuǎn)管道開始,，采用兩套儀器分別測量相鄰管 段的風(fēng)量,；調(diào)節(jié)干管或支管上的調(diào)節(jié)閥的開度。使所有相鄰支管段間的實測風(fēng)里比值與設(shè)計 風(fēng)量比值近似相等,；d)最后調(diào)整總風(fēng)管的風(fēng)量達(dá)到的設(shè)風(fēng)量.根據(jù)流ft平衡原理,，各 支管千管的風(fēng)量就會按各自的比值進(jìn)行分配，從而符合設(shè)計風(fēng)量值達(dá)到合理的風(fēng)量要求,。
③測定各吸風(fēng)點動壓,、靜壓、濕度,、溫度,、大氣壓，并計算相成風(fēng)速,、風(fēng)量,、選擇風(fēng) 機風(fēng)量的風(fēng)機閥門開圮角度。
破碎機除塵器里面有脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大、選擇低阻力脈沖閥：礦山布袋除塵器里面有脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大,，膜片行程長,，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計不當(dāng),，有些3接口的閥門噴吹氣量僅能達(dá)到1~2接口的閥門噴吹氣量,。選用低阻力、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個閥門可以清灰更大面積的濾料,，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價,。
由于閥門數(shù)量的減少，除塵器的運作和維護(hù)費用也相應(yīng)降低選擇高中低壓礦山除塵器廠商代理力范圍都能夠適用的脈沖閥：脈沖閥的耐壓范圍至少需要達(dá)到1～8kg/c㎡,。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時間而增高時,，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運行阻力，保證濾料不會糊袋,。吸塵罩盡可能的接近污染源,。形式有密閉型、圍罩型等,。如果妨礙操作,，可以安裝在側(cè)，可采用風(fēng)量較小的槽型或桌面型,。吸塵罩開口周圍的環(huán)境條件,。一個側(cè)面封閉的吸塵罩比開口四周全部自由開放的吸塵罩效果好。
因此,，應(yīng)在不影響操作的情況下將四周圍起來,，盡量少吸入未被污染的空氣防止吸塵罩周圍的紊流。如果捕集點周圍的紊流對控制風(fēng)速有影響,，就不能提供更大的控制風(fēng)速,，有時這會使吸塵罩喪失正常的作用。除塵器產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展的黃金期我國除塵器產(chǎn)業(yè)作為一種新興產(chǎn)業(yè),，所面臨的是一個經(jīng)濟高速發(fā)展的黃金期,、一個亟需進(jìn)行污染防治的黃金期。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,，特別是十五期間的快速增長,，除塵器產(chǎn)業(yè)已形成了一定的規(guī)模和能力，這在硬件上為十一五的作為提供了基礎(chǔ),。
氣箱式脈沖袋式除塵器現(xiàn)已在全國大范疇推廣應(yīng)用,，均到達(dá)比擬幻想的運行后果。選礦廠在生產(chǎn)進(jìn)程中很多工藝裝備上都會有粉塵發(fā)生,，要想使選礦廠各產(chǎn)塵點到達(dá)國度尺度生產(chǎn)條件及排放的廢氣到達(dá)國度排放尺度,，必需對產(chǎn)塵點發(fā)生的粉塵進(jìn)行把持,，依據(jù)礦山粉塵的特色及性質(zhì)，當(dāng)然氣箱式脈沖袋式除塵器也是最幻想的選擇,。
1,、原料堆場的抽風(fēng)除塵體系包含礦石破碎、篩分除塵體系,，石灰石破碎,、篩分除塵體系，鋁礦石破碎除塵體系,，以及煤破碎除塵體系等,。對于產(chǎn)塵裝備集中、粉塵性質(zhì)雷同和工作制度雷同的產(chǎn)塵點,，盡量采取大的集中除塵體系,，便于管理，如石灰石破碎,、篩分除塵體系多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大體系中,。否則可以采取小型的疏散體系。各種除塵體系中多采取干式高效袋式除塵器,。
2,、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采用除塵辦法。槽上卸料車發(fā)生的粉塵可采取移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器,，或設(shè)大容積密閉罩,。對槽下定量卸料裝置發(fā)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,，宜設(shè)獨立的干式除塵體系,，采取袋式除塵器。
3,、原煤破碎輸送除塵體系應(yīng)采用專業(yè)辦法。除塵器選用袋式除塵器,，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功效,；體系和裝備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置,?；叶芬瞬捎帽鼗虬闊徂k法。
4,、礦山破碎除塵器對原料礦,、塊礦以及石灰石、白云石,、鋁土,、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口,、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩,。將產(chǎn)塵裝備用密閉罩罩起來,，或制造收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,，避免粉塵外逸,，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將裸露的塵化區(qū)把持在狹窄范疇內(nèi),，使攜塵氣流被吸捕抽走,，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
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