在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中,，除塵工作是 比較重要的一個(gè)部分，為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動(dòng),，很多的大型機(jī)械都會(huì)配置有一定的灰塵出風(fēng)口和一些相應(yīng)的除塵袋,，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定?；覊m是 造成爆炸一斤各類安全事故的重要因素,，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)造成非 常不利的影響,，所以密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是 非 常重要的輔助設(shè)備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中,，多數(shù)的布袋除塵器都是 通過(guò)進(jìn)風(fēng)口,、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。
在運(yùn)行方面,，布袋除塵器的啟動(dòng)和停機(jī)是 倆個(gè)很重要的環(huán)節(jié),。有許多除塵器濾袋過(guò)早破損的根源就是 起動(dòng)和停機(jī)的方法不對(duì)。新裝的或已長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行的袋式除塵器在啟動(dòng)時(shí)濾料會(huì)處在酸露 點(diǎn)一下,，從而會(huì)受到冷凝物的危害,，容易形成長(zhǎng)久性的堵塞。因此,，采取措施盡可能的保護(hù)濾料,，知道達(dá)到穩(wěn)定的運(yùn)行溫度是 很重要的。
袋式除塵器停機(jī)時(shí),，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰,，并注意除塵器保溫,。如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)當(dāng)為所有濾袋清灰,，必須利用引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)殘留的酸性氣體清除,。
在袋式除塵器運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常檢查除塵器的壓差，因?yàn)橄到y(tǒng)壓差是 袋式除塵器總性能的較佳標(biāo)志,，而各個(gè)分室的壓差則是 相應(yīng)的濾袋狀況的較佳標(biāo)志,。壓力降如果突然增大或減少就可能意味這濾袋堵塞，濾袋有漏洞,，閥門(mén)不工作,，清灰系統(tǒng)不正常或灰斗過(guò)滿,。這時(shí)就必需立即處理,，各類該分室并解決問(wèn)題，以放濾袋破損,。為保持袋式除塵器長(zhǎng)期良好的運(yùn)行,，做好日常維護(hù)工作是 很重要的。因此,，應(yīng)對(duì)壓差,、 電磁脈沖閥、輸灰系統(tǒng),、灰斗振動(dòng)器和閥門(mén)的運(yùn)行情況,，閥門(mén)控制器,、電磁閥、限位開(kāi)關(guān),、風(fēng)機(jī),、馬達(dá)和儀表的運(yùn)行是 否良好等做定期檢查。到一定時(shí)間從每個(gè)分室隨機(jī)抽取1或2條濾袋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析,，以便預(yù)測(cè)濾袋壽命并考慮 要不要正好在它需要更換以前就更換,。
布袋除塵器的技術(shù)：
1、過(guò)濾風(fēng)速的確定
選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是 確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,，影響至關(guān)重大,。國(guó)內(nèi)同類除塵器在應(yīng)用上，片面追求投資少,，占地省,，而照搬國(guó)外的工藝經(jīng)驗(yàn)選擇高達(dá)2.0-2.5m/min的過(guò)濾風(fēng)速，不考濾國(guó)產(chǎn)濾料的應(yīng)用極限和較佳工作點(diǎn),，其結(jié)果導(dǎo)致壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn),，系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降，運(yùn)行成本上升和達(dá)不到除塵效果,。
2,、離線清灰
離線清灰是 避免粉塵二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率,。其中,，除塵器凈化倉(cāng)設(shè)計(jì)成小單室，清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),，僅有一室參與離線清灰,，閉掉一個(gè)室的過(guò)濾面積對(duì)整個(gè)系統(tǒng)基本無(wú)影響?？墒钩龎m器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,。
我國(guó)袋式除塵器的技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾方面：
(1)袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)。袋式除塵器從小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到多室結(jié)構(gòu),，過(guò)濾面積從幾平方米發(fā)展到幾萬(wàn)平方米,，規(guī)格越來(lái)越大，并且采用濾袋架整體安裝的單元組合形式,，開(kāi)發(fā)了多種結(jié)構(gòu)緊湊輕巧的袋式除塵技術(shù),。
(2)清灰系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步。清灰系統(tǒng)是 袋式除塵器的消化器官,，袋式除塵器的運(yùn)行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng),。①采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了高、低壓脈沖閥系列產(chǎn)品，使脈沖閥的噴吹壓力由0.5一0.7MPa降低到0.15一0.25MPa,。
②對(duì)脈沖噴吹類袋式除塵器,，在原高壓小孔脈沖的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了大型低壓長(zhǎng)袋脈沖技術(shù)。
(3)輔助清灰技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,。
①預(yù)涂層技術(shù),。當(dāng)采用袋式除塵器過(guò)濾細(xì)顆粒性煙塵時(shí)，為了防止煙塵鉆人濾袋內(nèi)壁堵塞孔隙或在表面板結(jié)糊袋,，在除塵器投運(yùn)前先投人干燥滑爽的或?qū)φ承跃哂形阶饔玫牡V物塵對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂層處理,，藉以改變煙塵的粘附性，形成多孔粉塵層,，提高過(guò)濾效率,，降低過(guò)濾阻力。在燃煤鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要燃油,，為了避免油煙使濾袋堵灰,，在袋式除塵器投用前，對(duì)老濾袋不清灰,，保持一定的灰塵,。對(duì)新濾袋也應(yīng)進(jìn)行預(yù)噴涂。
②預(yù)荷電技術(shù),。在袋式除塵器煙氣人口處設(shè)置預(yù)荷電裝置,，使粉塵荷電。荷電后的微粒塵可以凝聚成較大粒子,，并在 除塵器布袋表面形成結(jié)構(gòu)疏松的粉塵層。試驗(yàn)表明：經(jīng)預(yù)荷電的袋式除塵器,，過(guò)濾效率可提高一個(gè)數(shù)量級(jí),，而過(guò)濾阻力明顯降低，有利于提高過(guò)濾速度,，延長(zhǎng)濾袋使用壽命,。
③聲波助清灰技術(shù)。美國(guó)Fuller公司首先將此技術(shù)應(yīng)用于袋式除塵器,，作為輔助清灰措施,。在袋式除塵器內(nèi)安裝聲喇叭，使用0.25一0.5MPa壓縮空氣,，產(chǎn)生31.5一1000Hz,，120一150dB聲波，與袋壁形成共振,，使表面粉塵層結(jié)構(gòu)松散,，清灰時(shí)易于脫落。我國(guó)于80年代末引進(jìn)Fulle：公司的聲波助清灰技術(shù)?！捌呶濉逼陂g先后在宣化水泥廠700t/d分 解窯窯尾袋收塵器,，鄭州第二砂輪廠剛玉電爐排煙系統(tǒng)除塵器進(jìn)行生產(chǎn)性應(yīng)用試驗(yàn)，取得一定的效果,。
(4)濾料和濾袋的技術(shù)進(jìn)步,。
濾袋是 袋式除塵器的核心部件。濾料的品種和質(zhì)量,、濾袋的結(jié)構(gòu)和縫制水平是 衡量袋式除塵器技術(shù)水準(zhǔn)的一個(gè)重要因素,。我國(guó)的濾料工業(yè)底子較差，近10年來(lái)取得了較大進(jìn)步,，開(kāi)發(fā)了針刺氈及機(jī)織布兩大系列產(chǎn)品,，在表面處理技術(shù)方面，也有很大的進(jìn)展,。
(5)袋式除塵器的制造工藝及生產(chǎn)裝備逐步走上正規(guī)化,，建立了進(jìn)料、鋼板預(yù)處理,、下料,、成形、組裝,、焊接,、校正、涂裝,、包裝發(fā)運(yùn)的完整工藝流水線,。已做到焊接自動(dòng)化、半自動(dòng)化,，通用件加工模具化,。
(6)袋式除塵器軟件資料逐步建立。我國(guó)已初步建立了袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)體系,，制訂了國(guó)家,、專業(yè)及企業(yè)-標(biāo)準(zhǔn)。盡管有些標(biāo)準(zhǔn)還比較粗糙,，但對(duì)除塵器的制造,、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)以及驗(yàn)收評(píng)價(jià)起到了積極作用。
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