
國產(chǎn)包裝材料用于消失模鑄造生產(chǎn)主要存在的問題是 ,,模型密度大,、殘留物多、表面粗糙等,。目前我國雖然有了國產(chǎn)鑄造專用的模型材料,,包括聚苯乙烯EPS,PMMA以及按不同比例混合的EPS,,PMMA,,國產(chǎn)的這幾種模型材料的品位都還有待提高,主要表現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,。
另外,,模型膠合材料也存在一些問題,一是 用膠量過大,二是 殘留物多,,三是 膠合時間過長,。目前多數(shù)工廠使用冷膠,少數(shù)工廠使用熱熔膠,。從使用效果看,,熱熔膠使用效果比較穩(wěn)定。比較理想的模型材料是 要求密度合適,,密度范圍在0.018~0.025g/cm3,。不同壁厚不同材質(zhì)可以選擇不同的密度。一般來說,,鑄件壁厚較大者使用的模型材料密度可大一些,,如0.20~0.025g/cm3。鑄件壁厚較小者使用的模型材料密度可相應小一些,。對于鑄鋼和球鐵等鑄件一般應盡量采用低密度的EPS,,PMMA混合的模型材料??刂坪侠淼念A發(fā)和成型工藝參數(shù)也是 提高模型品質(zhì)的關鍵,,包括模具、珠粒,、水分,、蒸氣壓力、溫度和時間等,。
模具的好壞直接影響模型的表面光潔度和尺寸精度,。毛坯鑄件對模型表面品質(zhì)的影響因素主要包括通氣孔的大小及分布、汽室的壁厚和型腔表面的粗糙度,。珠粒品質(zhì)也是 主要影響因素,,一般來說進口珠粒優(yōu)于國產(chǎn)珠粒。珠粒的粒徑范圍和發(fā)泡劑含量是 衡量珠粒品質(zhì)的主要指標,。蒸汽和水分對于模型好壞影響較大,,當蒸汽水分較多時,在模型的珠粒表面會形成含水層,,在高溫下氣化將占據(jù)一定空間,,珠粒充滿的緊實度和融合度都受到影響,并且在模型表面會形成一些密集的小凹坑,。
預發(fā)珠粒的較佳熟化時間要保證模型品質(zhì),。不熟化、熟化時間過長或過短在二次成型時都達不到要求,。模型密度的控制要針對不同鑄件對模型密度的要求,,控制預發(fā)泡的倍率,。
在消失模鑄造中,涂料的主要作用是 提高泡沫模型的強度和剛度,;防止在運輸,、填砂振動時模樣破壞或變形,澆注時涂料層將金屬液和鑄型隔離,,防止金屬液滲入型砂中或出現(xiàn)塌箱,。涂料層應能使泡沫模型熱分 解產(chǎn)生的大量氣體等產(chǎn)物順利逸出,防止鑄件產(chǎn)生氣孔,、碳缺陷等,;保證鑄件的表面品質(zhì)。
單相電機殼涂料中耐火骨料是 涂料的主體,,其質(zhì)量分數(shù)一般大于50%,。主要有錯英粉、鋁礬土,、棕剛玉粉,、石英粉、滑石粉,、莫來石粉、云母粉等,。其粒徑級配應兼顧防止粘砂和高溫透氣性,,粒形要有利于提高透氣性,通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒,,有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分 解的液化產(chǎn)物的排除,。
泊頭市井劉光明機械廠(http://www.btgmjx.com)位于汽車模具之鄉(xiāng)、鑄造名城——泊頭市,,主營項目:毛坯鑄件,、電機殼、消失模鑄件鑄造加工一體的機械加工企業(yè),,主要生產(chǎn)工序有消失模發(fā)泡造型工序,,消失模蒸氣烘干工序,消失模涂層工序,,砂箱造型工序,,中頻電爐熔化工序,澆鑄機澆鑄工序,,清砂拋丸清理工序等,。