模型設(shè)計(jì)與制作在消失模鑄造生產(chǎn)中,，原材料的品位,，是 困擾消失模鑄造發(fā)展的主要問(wèn)題。原材料主要是 指模型材料,。目前模型材料主要采用國(guó)產(chǎn)包裝材料,，部分采用進(jìn)口材料，部分采用國(guó)產(chǎn)鑄造專(zhuān)用材料,。國(guó)產(chǎn)包裝材料用于消失模鑄造生產(chǎn)主要存在的問(wèn)題是 ,，模型密度大、殘留物多,、表面粗糙等,。目前我國(guó)雖然有了國(guó)產(chǎn)鑄造專(zhuān)用的模型材料，包括聚苯乙烯EPS,，PMMA以及按不同比例混合的EPS,，PMMA，國(guó)產(chǎn)的這幾種模型材料的品位都還有待提高,，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,。
另外，模型膠合材料也存在一些問(wèn)題,，一是 用膠量過(guò)大,，二是 殘留物多，三是 膠合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。目前多數(shù)工廠(chǎng)使用冷膠,，少數(shù)工廠(chǎng)使用熱熔膠,。從使用效果看，熱熔膠使用效果比較穩(wěn)定,。比較理想的模型材料是 要求密度合適,，密度范圍在0.018~0.025g/cm3。不同壁厚不同材質(zhì)可以選擇不同的密度,。一般來(lái)說(shuō)，鑄件壁厚較大者使用的模型材料密度可大一些,，如0.20~0.025g/cm3,。鑄件壁厚較小者使用的模型材料密度可相應(yīng)小一些,。對(duì)于鑄鋼和球鐵等鑄件一般應(yīng)盡量采用低密度的EPS,，PMMA混合的模型材料,?？刂坪侠淼念A(yù)發(fā)和成型工藝參數(shù)也是 提高模型品質(zhì)的關(guān)鍵,，包括模具、珠粒,、水分,、蒸氣壓力、溫度和時(shí)間等,。
模具的好壞直接影響模型的表面光潔度和尺寸精度,。毛坯鑄件對(duì)模型表面品質(zhì)的影響因素主要包括通氣孔的大小及分布,、汽室的壁厚和型腔表面的粗糙度。珠粒品質(zhì)也是 主要影響因素,，一般來(lái)說(shuō)進(jìn)口珠粒優(yōu)于國(guó)產(chǎn)珠粒。珠粒的粒徑范圍和發(fā)泡劑含量是 衡量珠粒品質(zhì)的主要指標(biāo),。蒸汽和水分對(duì)于模型好壞影響較大,，當(dāng)蒸汽水分較多時(shí),，在模型的珠粒表面會(huì)形成含水層,，在高溫下氣化將占據(jù)一定空間，珠粒充滿(mǎn)的緊實(shí)度和融合度都受到影響,，并且在模型表面會(huì)形成一些密集的小凹坑,。
預(yù)發(fā)珠粒的較佳熟化時(shí)間要保證模型品質(zhì)。不熟化,、熟化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短在二次成型時(shí)都達(dá)不到要求,。模型密度的控制要針對(duì)不同鑄件對(duì)模型密度的要求，控制預(yù)發(fā)泡的倍率,。
在消失模鑄造中,，涂料的主要作用是 提高泡沫模型的強(qiáng)度和剛度；防止在運(yùn)輸,、填砂振動(dòng)時(shí)模樣破壞或變形,，澆注時(shí)涂料層將金屬液和鑄型隔離，防止金屬液滲入型砂中或出現(xiàn)塌箱,。涂料層應(yīng)能使泡沫模型熱分 解產(chǎn)生的大量氣體等產(chǎn)物順利逸出,，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、碳缺陷等,；保證鑄件的表面品質(zhì),。
單相電機(jī)殼涂料中耐火骨料是 涂料的主體，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般大于50%。主要有錯(cuò)英粉,、鋁礬土,、棕剛玉粉、石英粉,、滑石粉,、莫來(lái)石粉、云母粉等,。其粒徑級(jí)配應(yīng)兼顧防止粘砂和高溫透氣性,，粒形要有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒,，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分 解的液化產(chǎn)物的排除,。
泊頭市井劉光明機(jī)械廠(chǎng)（http://www.btgmjx.com）位于汽車(chē)模具之鄉(xiāng)、鑄造名城——泊頭市,，主營(yíng)項(xiàng)目：毛坯鑄件,、電機(jī)殼、消失模鑄件鑄造加工一體的機(jī)械加工企業(yè),，主要生產(chǎn)工序有消失模發(fā)泡造型工序,，消失模蒸氣烘干工序，消失模涂層工序,，砂箱造型工序,，中頻電爐熔化工序，澆鑄機(jī)澆鑄工序,，清砂拋丸清理工序等,。