消失模鑄造的專用設備主要分兩大類：(1)白區(qū)(模樣制作)設備主要有：間歇式預發(fā)泡機,、成型機、蒸缸和電熱絲切割機和涂料攪拌機等,。(2)黑區(qū)(鑄造生產(chǎn))設備主要有：振動臺,、負壓系統(tǒng)、和EPC生產(chǎn)線(包括：專用砂箱,、砂箱輸送系統(tǒng),、砂處理和砂冷卻系統(tǒng)等)。1,、預發(fā)泡機及成型機
間歇式預發(fā)泡機和成型機是制造模樣(白區(qū))最重要的關(guān)鍵性功能型設備,。預發(fā)泡機是消失模鑄造的必備設備之一，預發(fā)泡的質(zhì)量直接關(guān)系到鑄件的外表面質(zhì)量,、內(nèi)部缺陷,、尺寸精度以及能否成型(尤其是薄壁件)。早些年我國消失模鑄造用模樣的制作多沿用包裝行業(yè)用的發(fā)泡設備,，由于該行業(yè)用泡沫塑料模樣制品對質(zhì)量要求不高,，僅僅要求較高的生產(chǎn)效率，例如包裝行業(yè)采用的連續(xù)式預發(fā)泡機,，每小時生產(chǎn)率150kg~300kg,。然而，EPC生產(chǎn)用的泡沫塑料模樣制品就是“產(chǎn)品”,，對其表面光潔度,、密度和尺寸精度都要求很高,，否則難以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)EPC鑄件。
為發(fā)展中國的實型(消失模)鑄造產(chǎn)業(yè),，研究開發(fā)出高水平預發(fā)泡機是“首當其沖”的大事,。為此，中實委(1988年)成立開始,，就組織力量進行技術(shù)攻關(guān),，于1992年11月在上海塑料制品七廠終于研制成功第一代間歇式預發(fā)泡機，之后又經(jīng)改進于1996年開發(fā)了第2代間歇式預發(fā)泡機,。這種間歇式預發(fā)泡機的誕生雖然使泡沫塑料模樣質(zhì)量有了很大提高,，但多年使用發(fā)現(xiàn)這兩種機型均存在珠粒均勻度不理想，有少量“死料(珠粒)”和含水分較大等不足,。中國許多消失模工作者在引進和消化國外預發(fā)泡機生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)數(shù)年的不斷研究于2000年成功研制開發(fā)第3代間歇式預發(fā)泡機,。這種預發(fā)泡機的特點是：
“一機三用”，可預發(fā)EPS,，STMMA和EPMMA三種材料,；生產(chǎn)率高：每次(鍋)1kg，20kg,，30kg,；預發(fā)珠粒均勻，杜絕了“死料”的產(chǎn)生,；配熱空氣干燥系統(tǒng),，珠粒熟化時間縮短；預發(fā)密度容易控制,，質(zhì)量高,。為確保第3代機型的先進性和高生產(chǎn)效率，后來又研制成功PLC控制的全自動間歇式預發(fā)泡機,，因選用進口高精度減壓閥,，預發(fā)珠粒密度控制更準確，密度變化范圍在士19左右,。簡言之,，我國自主研制的預發(fā)泡機已接近國外同類設備的水平，而且更為經(jīng)濟更為適用,。
同樣,，早些年我國消失模鑄造用泡沫塑料模樣幾乎都采用包裝行業(yè)的手動簡易成型機，較多選用的是絲桿傳動的成型機,。用這種機型生產(chǎn)的泡沫塑料模樣的質(zhì)量完全靠操作工人的經(jīng)驗和熟練程度,，要靠其眼觀各種儀表、時間,，看鬧鐘和手扳閥門開關(guān),，質(zhì)量難以控制,，生產(chǎn)率又比較低，尤其對要求較高的薄壁復雜模樣而言難度更大,。為使我國的消失模鑄造能更快發(fā)展,，新型的高新技術(shù)的鑄造用成型機的研發(fā)成為必然。單相電機殼成型機已經(jīng)歷多年不斷改進,，先后經(jīng)歷以下的發(fā)展過程；首先研制成功的鑄造用電控成型機,，該機靠電磁閥控制氣動閥進行切換動作,，替代手工操作減少差錯，但存在冷卻不均勻,，脫模后模樣含水量大,，易變形和操作環(huán)境差等問題。之后又在設計程序上改變傳統(tǒng)的安裝模式,，定模和動模分別貫穿加熱,，蒸汽穿透模心內(nèi)部使珠粒發(fā)泡熔接好，冷卻采用噴淋法,，不再出現(xiàn)模樣變形,。為滿足生產(chǎn)薄壁復雜模樣(件)，又開發(fā)了加壓加料成型機及多個加料槍半自動成型機,，近年來又研發(fā)成功加壓加料抽真空PLC控制半自動和全自動成型機,，噴淋冷卻結(jié)束就抽真空脫水，改善操作環(huán)境,，不四處濺水,，脫模含水量減少，模樣不變形,，表面平整光潔,。如今已形成能滿足不同需求的各種規(guī)格型號的系列化國產(chǎn)成型機。
2,、振實臺及型砂充填
消失模鑄造生產(chǎn)工部(車間)的主要設備和生產(chǎn)線,，除造型用振動臺，專用砂箱,，砂處理和砂冷卻系統(tǒng),，以及尾氣后處理裝置等較為有特色外，其余大多數(shù)設備和流水生產(chǎn)線,，都可借鑒現(xiàn)有-鑄造生產(chǎn)線設備或略作改造而用之,。
型砂的填充與振動緊實是消失模鑄造生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)之一。造型用振動臺是消失模鑄造中最關(guān)鍵不可缺少的鑄造專用設備,，振動臺的振動效果直接影響到產(chǎn)品的成品率,、尺寸精度,、表面質(zhì)量等等。20年來,，經(jīng)我國消失模鑄造工作者的不斷探索,、研究和改進提高，使這種專用關(guān)鍵設備沿著如下的軌跡發(fā)展：單維振動臺,、雙維振動臺,、三維振動臺、調(diào)頻三維振動臺,、調(diào)頻三維PLC自動控制振動臺,。
近年來國產(chǎn)振動臺有了新的突破和進展，開發(fā)成功了國產(chǎn)型垂直圓周運動的新型振動臺,，現(xiàn)也安裝在山西華恩機械制造有限公司的一條萬噸級生產(chǎn)線上和陜西法士特集團鑄造公司2萬t規(guī)模的二條萬噸級EPC生產(chǎn)線上,。然而，我國目前的振實臺和美國,、日本還有很大的差距,，許多廠家對振實臺的認識到目前尚處于初級階段，只有認識到明確的概念,，才能更好的理解新式振動臺,，尤其是控制系統(tǒng)的重要性。
然而當前振實臺設計及使用卻存在的許多問題,。理論研究和實踐都未證明,，振實臺的夾緊裝置是可有可無的。砂箱的四個輪子直接接觸振動臺的工作臺,，消失模鑄件在振動中基本上是處于點接觸狀態(tài),，對緊實不利，軸承易會在反復振動沖擊中損壞,。振動臺的普通橡膠彈簧的使用效果是一樣的,，普通橡膠彈簧實用耐用，節(jié)約運行成本,，用什么彈簧不是判斷振動臺是否科學先進的條件,。空氣橡膠彈簧方便了生產(chǎn)線的設計,，卻提高了造型成本和增加設備投資,。有的振實臺，未解決好交變振動疲勞問題,，結(jié)構(gòu)不合理和焊接質(zhì)量差,，使用時間不長，便產(chǎn)生裂紋，甚至不能繼續(xù)使用,；有的振動臺周期性諧振嚴重,，影響緊實；有的振實臺的電控部分有缺陷,，使振動臺失去若干作用,；有的選用質(zhì)量低劣振動電機，且電機裝配位置不當,，對造型緊實不利,；有的振實臺設計未認識到干砂運動的特點，致使型砂振實效果差,；有的振實臺未能根據(jù)產(chǎn)品的自身的結(jié)構(gòu)特點進行設計等等不合理的振實設計問題不僅影響振實臺的使用,，而且直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
雨淋加砂及柔性加砂是當前消失模生產(chǎn)線主要的兩種加砂方式,。許多廠家并不重視加砂方式在生產(chǎn)過程中的重要性,，忽視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對加砂方式的要求,。經(jīng)過大量實踐證明,，加砂方式的選擇同樣必須根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性要求進行選擇，由于結(jié)構(gòu)要求,，有些產(chǎn)品只能選擇柔性加砂,，有些產(chǎn)品選擇雨淋加砂即可得到使用要求。比如安徽的合肥及銅陵的幾家消失模廠經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗,，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、白模的性能等已將原有的雨淋加砂方式改為柔性加砂，不僅防止了白模的變形,，而且彌補了振實臺的振實不足和加砂的不合理,。
泊頭市井劉光明機械廠（http://www.btgmjx.com）位于汽車模具之鄉(xiāng)、鑄造名城——泊頭市,，主營項目： 毛坯鑄件 ,、 單相電機殼 、 消失模鑄造 鑄造加工一體的機械加工企業(yè),，主要生產(chǎn)工序有消失模發(fā)泡造型工序,，消失模蒸氣烘干工序，消失模涂層工序,，砂箱造型工序,，中頻電爐熔化工序，澆鑄機澆鑄工序,，清砂拋丸清理工序等,。