消失模鑄造的特點是：將與鑄件結(jié)構(gòu)和尺寸,、形狀完全一樣的白模(泡沫塑料EPS，STMMA）模樣,，經(jīng)消失模專用涂料刷涂,，烘干涂料后，放入特制專用砂箱內(nèi)進行埋砂,，用三維振實臺造型,，在真空負壓作用下，澆注鐵液,，最后制成鑄件,。
1、模樣材料
消失模在國內(nèi)剛發(fā)展時,，廠家對鑄造毛坯工藝和造型材料不太熟悉,，大多取用包裝材料用的EPS型材(大板料)，以加工木模方式進行車,、銑,、刨等分割，或用電熱絲切割,，再用白乳膠進行粘結(jié)造型,。這種工藝看似簡單，但缺點是模樣材料選用的比重不符合鑄造工藝要求,，切割分型粗糙,，造成模樣表面質(zhì)量差,，涂料的配制和涂刷工藝也有隨意性。北方廠家涂上涂料后自然風(fēng)干或用醇基涂料,，這種方式的結(jié)果是,，模樣造型不合理，粘結(jié)不牢固,，涂料涂刷不到位,，涂料烘干不良，鑄造成品廢品率高,，致使鑄造廠對消失模鑄造工藝產(chǎn)生懷疑,、畏懼、動搖,，導(dǎo)致工廠關(guān),、停、轉(zhuǎn),、并,。小部分廠家之所以生存下來，是由于他們能在實踐中不斷調(diào)整修改,，工藝逐漸規(guī)范的緣故,。因此，無論是手工制模還是機械預(yù)發(fā)泡制作的模樣,，選用適合消失模鑄造工藝的模樣材料是基本的基本,，也是關(guān)鍵的關(guān)鍵。
2,、模塊粘結(jié)
模塊的粘結(jié)是消失模鑄造的一項關(guān)鍵技術(shù),。由于復(fù)雜的泡塑模樣很難用泡塑整體做成，須將其分成若干部分(模切,，分別發(fā)泡成形后,，單相電機殼根據(jù)工藝要求進行組裝合并，粘合成整體模樣或模組,，澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道,、橫澆道、澆口杯等的組合也要通過粘接來完成,。
模塊粘結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響鑄件的質(zhì)量,，如尺寸精度以及鑄件的內(nèi)在質(zhì)量等，例如：
1）早期的白乳膠不能用于粘結(jié)模樣,，因為雖然其低溫時具有一定強度和粘結(jié)牢度,，但在高溫金屬液澆入鑄型后,，模樣容易在連接部位松脫,，產(chǎn)生開裂缺陷,、白點、粘砂,、結(jié)疤,、鼓凸等一系列問題；
2）粘合劑氣化溫度和發(fā)氣速度不合適,、發(fā)氣量大,、氣化后殘渣多，可引起氣孔,、夾渣等缺陷,；
3）消失模粘結(jié)不牢固或接合面周邊縫隙未填滿粘合劑，導(dǎo)致浸掛涂料時,，涂料進入縫隙,，使鑄件產(chǎn)生涂料夾渣，使鑄件力學(xué)性能和抗?jié)B透性下降,。
由于粘合劑的固化速度會影響消失模粘合速度,、生產(chǎn)效率，其價格高低則影響到鑄件生產(chǎn)成本,。因此,，務(wù)必根據(jù)粘結(jié)劑的性能和組型要求，認真進行粘結(jié)操作,。
不論是熱膠還是冷膠,，消失模用粘接劑是消失模鑄造生產(chǎn)十分重要又不可缺少的原輔材料。近年來,，隨著消失模鑄造的發(fā)展,，應(yīng)用于白模粘接的粘接劑發(fā)展迅速，國內(nèi)從依靠進口已逐漸發(fā)展到有專業(yè)的公司研究生產(chǎn)消失模專用的粘接劑,，并且國產(chǎn)粘接劑的性能已逐步完善,。
3、涂料及烘干
涂料分鑄鐵涂料,、鑄鋼涂料等,，其性能特點應(yīng)適合鑄件模樣的大小、厚度,、結(jié)構(gòu),、質(zhì)量等，一定要選用符合鑄件合金性質(zhì)需要的品種,。刷涂料前,，務(wù)必將涂料在攪拌容器內(nèi)混合攪拌均勻，使涂料的性能充分發(fā)揮,。消失模鑄造模樣在上涂料前必須清潔和烘干,，然后再刷涂料,，一般刷2遍，刷第2遍前還要烘干,，完成刷涂的模樣進烘房前后都需要檢查有無缺陷,，是否需要補刷。
泊頭市井劉光明機械廠（http://www.btgmjx.com）位于汽車模具之鄉(xiāng),、鑄造名城——泊頭市,，主營項目： 毛坯鑄造 、 電機殼 ,、 消失模鑄件 鑄造加工一體的機械加工企業(yè),，主要生產(chǎn)工序有消失模發(fā)泡造型工序，消失模蒸氣烘干工序,，消失模涂層工序,，砂箱造型工序，中頻電爐熔化工序,，澆鑄機澆鑄工序,，清砂拋丸清理工序等。