毛坯鑄造技術(shù)簡稱EPC9作為一種先進(jìn)的鑄件近凈成形方法,，由于鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好,，舊砂再生回用容易等優(yōu)點(diǎn),，特別是目前由于木材的巨大消耗，傳統(tǒng)砂型用的木模費(fèi)用昂貴,，使得單件或小批量的大型鑄件的生產(chǎn)向消失模鑄造方向發(fā)展,。這不但可省去昂貴的木模費(fèi)用，而且便于操作,，能縮短生產(chǎn)周期,、提高生產(chǎn)效率。
所以,，近年來在世界上得到了迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。但是,，由于高密度的泡沫塑料高溫分解后的發(fā)氣量很大,，所以消失模鑄造采用的模樣為低密度的泡沫塑料，剛性和強(qiáng)度都很低,。將它用于生產(chǎn)大型,、薄壁、精密的鑄件時,，在操作過程中模樣的變形,、損壞直接影響著鑄件的精度和該工藝的應(yīng)用。利用高強(qiáng)度涂料則是有效減少模樣變形的重要途徑，而如何提高涂料的高溫透氣性和強(qiáng)度就成為大型鑄件消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)之一,。1,、消失模涂料的作用
一般來說，消失模涂料的主要作用如下,。
①隔離作用,。覆蓋在泡沫模樣表面的涂層，防止金屬液滲入砂型而產(chǎn)生機(jī)械或化學(xué)粘砂,，同時,，防止干砂流入金屬液與泡沫模樣的間隙中，造成鑄型“塌箱”,。
②增強(qiáng)作用,。提高泡沫塑料模樣的強(qiáng)度和剛度，防止模樣在運(yùn)輸,、造型和負(fù)壓緊實(shí)時的變形或損壞,。
③排氣作用。多孔的涂料層能讓泡沫塑料受熱分解的大量氣體或液體等產(chǎn)物,，在負(fù)壓下順利地通過干砂排到大氣中,，保證澆注過程的順利進(jìn)行，并減少或防止鑄件產(chǎn)生氣孔或表面增碳等缺陷,。模樣表面的涂層同時起到保溫作用,，避免鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等鑄造缺陷,。
因此,，電機(jī)殼消失模鑄造用的涂料，與一般砂型鑄造用的涂料相比,，具有很多的獨(dú)特性能,，除了應(yīng)具有一般砂型鑄造涂料所要求的工藝性能外。如懸浮性,、流變性,、抗裂性等還要具備良好的涂掛性、流淌性,、透氣性和強(qiáng)度等性能,。所以，開發(fā)大型,、復(fù)雜,、薄壁、精密的消失模鑄件專用涂料,，對推動消失模鑄造向薄壁輕量化,、大型精密化和結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的優(yōu)質(zhì)鑄件方向發(fā)展,，有著十分重要的作用。
本文根據(jù)大型鑄件消失模鑄造及消失模涂料的作用特點(diǎn),，從涂料的配方,、涂料的性能及涂料的涂敷等方面對大型鑄件用消失模涂料進(jìn)行了研究。
2,、涂料的配制
消失模涂料一般均由耐火材料,、粘結(jié)劑、懸浮劑,、溶劑,、添加劑配制而成。
2.1耐火材料
為了提高消失模涂料的高溫透氣性,，本試驗(yàn)選擇的部分耐火骨料粒形為球形,，粒度較粗且集中，其中球形耐火骨料粒度為140~200目,，加入量為20%~40%,；非球形耐火骨料粒度為200~270目，加入量為60%~80%,。
2.2粘結(jié)劑
選擇丙烯酸酷膠粘劑作涂料的粘結(jié)劑,，加入量為8%~10%，同時加入了3%的六偏磷酸鈉高溫粘結(jié)劑,，保證涂層高溫下的強(qiáng)度,。
2.3懸浮劑
選擇鈉基膨潤土和少量的黃原膠配合使用，同時加入一種無機(jī)流變觸變劑,。這樣分散細(xì)小的膨潤土質(zhì)點(diǎn)可以粘附在黃原膠的大分子鏈上,，消失模鑄造阻止細(xì)粒膨潤土質(zhì)點(diǎn)的直線運(yùn)動，從而使它們不易互相接觸合并而長大,，可提高涂料的懸浮穩(wěn)定性,。無機(jī)觸變劑的加入，能增強(qiáng)涂料的流變觸變性,，使涂料層在較厚的情況下也能保證涂料具有較好的涂刷流平性,。
2.4潤濕劑
為了增加涂料的涂掛性，提高涂料與憎水塑料模樣表面的親和性和結(jié)合強(qiáng)度,，消失模涂料必須添加一些表面活性劑—潤濕劑,，來改變塑料模樣表面的憎水現(xiàn)象，使涂料與塑料模樣之間具有較好的潤濕性,。一般選用吐溫一80作為涂料的潤濕劑，起泡較少且和緩作用效果較好,。
泊頭市井劉光明機(jī)械廠（http://www.btgmjx.com）位于汽車模具之鄉(xiāng),、鑄造名城——泊頭市,，主營項(xiàng)目： 鑄造毛坯 、 電機(jī)殼 ,、 消失模鑄造 鑄造加工一體的機(jī)械加工企業(yè),，主要生產(chǎn)工序有消失模發(fā)泡造型工序，消失模蒸氣烘干工序,，消失模涂層工序,，砂箱造型工序，中頻電爐熔化工序,，澆鑄機(jī)澆鑄工序,，清砂拋丸清理工序等。