簡(jiǎn)要分析球墨鑄件的缺陷處理與具體操作
球墨鑄件的性能接近碳鋼,,但它鑄造性能好容易成型,加工性能優(yōu)于鑄鋼,,比鋼更耐熱,、耐蝕、耐磨,?!∏蚰T件的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性要比碳鋼低,。雖然球墨鑄件的機(jī)械性能不如鋼,,但由于石墨的存在,卻賦予球墨鑄件許多為鋼所不及的性能,。如良好的耐磨性,、高消振性,、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能,。此外,它的碳含量高,,其成分接近于共晶成分,,因此它的熔點(diǎn)低,約為1200℃左右,,鐵水流動(dòng)性好,,由于石墨結(jié)晶時(shí)體積膨脹,所以傳送收縮率小,,其鑄造性能優(yōu)于鋼,,因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用,故稱之為球墨鑄件,。接下來,,就將由泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com/)來為您簡(jiǎn)單介紹一下球墨鑄件的缺陷處理與具體操作,希望對(duì)您有所幫助,。
鑄造企業(yè)在球墨鑄件的生產(chǎn)過程中,,難免遇到縮孔、氣泡,、偏析等球墨鑄件缺陷,,造成球墨鑄件成品率低,重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力,、電能的消耗,。如何減少球墨鑄件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問題。關(guān)于減少球墨鑄件缺陷的方法,我們總結(jié)了以下內(nèi)容:
1,、避免球墨鑄件在鑄造過程中出現(xiàn)對(duì)流
對(duì)流危害與凝固時(shí)間有關(guān),。薄壁和厚壁球墨鑄件都能不受對(duì)流危害影響。而對(duì)于中等壁厚球墨鑄件:通過球墨鑄件結(jié)構(gòu)或工藝來降低對(duì)流危害,;避免向上補(bǔ)縮,;澆滿后翻轉(zhuǎn)。
2,、減少球墨鑄鐵件的偏析
預(yù)防偏析并控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),,或客戶允許的成分超限區(qū)域。如果可能,,盡量避免通道偏析,。
3、給定球墨鑄件鑄造的基準(zhǔn)點(diǎn)
所有的球墨鑄件都必須給定用于尺寸檢查和加工的定位基準(zhǔn)點(diǎn),。
4,、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜
這就要求避免前端自由液面(彎月面)流速過高。對(duì)于大部分金屬來說,,相對(duì)來說比較大流速控制在0.5m/s,。對(duì)于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件,相對(duì)來說比較大流速會(huì)適當(dāng)增加,。這個(gè)要求也意味著金屬液的下落高度不能超過“靜滴”高度的臨界值,。
5、減少殘余應(yīng)力
輕合金固溶處理后不要進(jìn)行水(冷水或熱水)介質(zhì)淬火,。如果球墨鑄件應(yīng)力看起來不大,,可采用聚合物淬火介質(zhì)或強(qiáng)制空氣淬火。
6,、避免球墨鑄件的裹氣(產(chǎn)生氣泡)
避免澆注系統(tǒng)裹氣而產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔,。可以通過以下方式達(dá)到:合理設(shè)計(jì)階梯型澆口杯,;合理設(shè)計(jì)直澆道,,快速充滿;合理使用“水壩”,;避免采用“井式”或其它開放式澆注系統(tǒng),;采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過濾片;使用除氣裝置,;澆注過程無中斷,。
7、避免砂芯氣孔
避免砂芯或砂型產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔金屬液中,。砂芯必須保證非常低的含氣量,,或者采用適當(dāng)?shù)呐艢庖宰柚股靶練饪桩a(chǎn)生,。除非能保證完全干透,否則不能用黏土基砂芯或模具修復(fù)膠,。
8,、避免球墨鑄鐵的縮孔
由于對(duì)流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度,厚大截面的球墨鑄件是無法實(shí)現(xiàn)向上補(bǔ)縮,。所以要遵循所有的補(bǔ)縮規(guī)律來保證良好的補(bǔ)縮設(shè)計(jì),,采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,實(shí)際澆注樣件,??刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平;控制鑄型涂料厚度(如果有的話),;控制合金及鑄型溫度,。
9、好的球墨鑄件從高質(zhì)量熔煉開始
一旦要開始澆注球墨鑄件,,首先要準(zhǔn)備,、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求,,可采用能夠接受的相對(duì)來說比較低標(biāo)準(zhǔn),。然而,更好的選擇是:準(zhǔn)備并采用接近于零缺陷的熔煉方案,。
10,、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這就要求在整個(gè)充型過程,不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動(dòng),。充型前期的金屬液彎月面必須保持可運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不受表面凝殼增厚的影響,,而這些凝殼會(huì)成為球墨鑄件一部分,。要想獲得這種效果,金屬液前端可以設(shè)計(jì)成連續(xù)擴(kuò)展的,。實(shí)際中,,只有底注“上坡”能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過程。(如重力鑄造中,,從直澆道底部開始向上升),。這就意味著不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落;不要出現(xiàn)大面積的水平流動(dòng),;不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動(dòng)而產(chǎn)生金屬液前端流動(dòng)停,。
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