
1,、無縫彎管掛吊起重時不準(zhǔn)鋼絲繩斜拽,防止鋼絲繩脫槽,。
2,、操作中要注意安全,,確保人身和設(shè)備安全,。
3、經(jīng)常檢查小車前后的極限開關(guān),,吊鉤上升較大限度的極限開關(guān)是否好使靈敏,。
4、無縫彎管齒輪,、鏈輪,、鏈、繩等潤滑點要按期加油,。
5,、操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合,聽從掛吊指揮,。
6,、吊鉤要掛滿帶卷。
7,、鋼絲繩斷股10%時應(yīng)予更換,。
8,、經(jīng)常檢查吊鉤起重抱閘是否好使靈敏。
9,、無縫彎管吊動帶鋼卷時要輕起輕落,,操作要穩(wěn)、準(zhǔn),、輕,。
中頻無縫彎管焊接技巧:
1、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,,防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故,。
2、對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督,,當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃,、相對濕度大于90%)時應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3,、預(yù)焊前先檢驗坡口尺寸,,包括間隙、鈍邊,、角度及錯口等是否符合工藝要求,。
4、在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流,、焊接電壓,、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5,、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度,,加強(qiáng)內(nèi)外焊接時引弧板的使用效率,這有助于提高管端焊接質(zhì)量,。
6,、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭,,坡口處是否有油,、鐵銹、渣,、水,、漆等污物。
無縫彎管驗收方法:
1,、無縫彎管的質(zhì)量檢查和驗收,,應(yīng)由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。
2,、供方必須保證交貨無縫彎管符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。需方有權(quán)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗收,。
3、無縫彎管應(yīng)成批提交驗收,,組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
4、無縫彎管的檢驗項目,、取樣數(shù)量,、取樣部位和試驗方法,按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
5,、無縫彎管試驗結(jié)果,某一項不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時,,應(yīng)將不合格者挑出,,并從同一批無縫彎管中,任取雙倍數(shù)量的試樣,,進(jìn)行不合格項目的復(fù)驗,。
國標(biāo)無縫彎管因采用熱軋卷板作為原料,壁厚均勻可控制在±0.2mm左右,,鋼管兩端按美國APl標(biāo)準(zhǔn)或GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn),,修端打坡口,定尺長度交貨等優(yōu)點,。近幾年來,,各天然氣管網(wǎng)工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網(wǎng)的主要鋼管。目前世界鋼管使用比例中ERW高頻無縫彎管占到60%,。無縫彎管指管體縱向僅有一條焊縫的焊接鋼管,,GB/9711.1規(guī)定直徑大于914.4時無縫彎管可以有兩條直焊縫,且焊縫夾角為180度,。焊縫質(zhì)量要求同一條焊縫無縫彎管技術(shù)參數(shù)一致,。
按生產(chǎn)工藝區(qū)分為:ERW高頻無縫彎管,,JCOE無縫彎管,,卷制無縫彎管。無縫彎管是高頻直縫,、埋弧直縫,、電焊直縫、管線直縫等生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的總稱,。高頻無縫彎管采用高頻電流的集膚效應(yīng)使鋼板兩端短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫并外力擠壓對熔在一起,,是真正的無焊條母材對接。無縫彎管在河北常指JCOE生產(chǎn)的雙面埋弧無縫彎管,,采用JCOE冷成型工藝,,焊縫使用焊絲,,并同時用顆粒焊劑埋弧,故此得名為埋弧無縫彎管,。
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