液壓單排沖孔機使用時對管有一定的要求
液壓單排沖孔機使用時對管有一定的要求，即管不能有明顯彎曲,。彎曲的管轉動時擺動大，輕則容易使刃口磨損甚至崩口,，重則不能轉動,，卡住刀片，損害液壓沖孔機,。如何減少誤差呢,？提高支撐輥輪的剛性及保證輥輪潤滑，可以使擺動趨近于零,。但是不可能絕對消除沖孔機的工作誤差,。這樣做就能盡可能的消除生產(chǎn)時的誤差。使用時有時會出現(xiàn)切不斷的情況,，一般來講這是刀片和凸輪磨蝕,，使得切刀行程變短，通過調(diào)節(jié)推桿長度可解決,。如果推桿長度調(diào)得太長,，刃口又磨損嚴重時，會卡住管和刀轉動不了,，這種情況對刀片和液壓沖孔機的危害較大,，應盡量避免。用液壓沖孔機開料與用砂輪鋸相比,，所切的管無需打磨毛刺即可進入下一道工序,，節(jié)省了工時，同時減少了噪音,，完全避免了粉塵污染,。尤其在切較大口徑管時，更體現(xiàn)了它的優(yōu)點,。
液壓單排沖孔機的彎管工藝的特點：
管材的變形程度,，取決于相對彎曲半徑R／D和相對厚度t／D數(shù)值的大小。R／D和t／D值越小,，表示變形程度越大,。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法,，而且還考慮管件的使用要求。
液壓單排沖孔機管件的成形極限應包含以下幾個內(nèi)容：
1,、中性層外側拉伸變形區(qū)內(nèi)最大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；
2,、中性層內(nèi)側壓縮變形區(qū)內(nèi),，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩(wěn)而起皺；
3,、如果管件有橢圓度的要求時,，控制其斷面產(chǎn)生畸變,；
4、如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時,，控制其壁厚減薄的成形極限,。
