硫是一種非常常見的無(wú)味的非金屬,,純的硫是-的晶體,,又稱做研礴。對(duì)所有的生物來(lái)說(shuō),,硫都是一種重要的必不可少的元素,,它是多種氨基酸的組成音盼,由此是大多數(shù)蛋白質(zhì)的組成部分,。廣泛用于工農(nóng)業(yè)各個(gè)部門,。例如:制糖工業(yè)用硫磺作漂白劑,一噸糖大約需要消耗硫磺9~10kg,。硫還被制成硫酸,,另外它主要被用在肥料中,也廣泛地被用在火藥,、潤(rùn)滑劑,、殺蟲劑和抗真菌劑、電子半導(dǎo)體,、造紙,、以及工業(yè)陶器等中。

我國(guó)缺乏天然硫磺礦,,絕大部分原油和天然氣都是低含硫的,硫磺的生產(chǎn)量較低,。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,自產(chǎn)原油已經(jīng)不能滿足需要,從1993年開始我國(guó)已成為石油的進(jìn)口國(guó),,從中東地區(qū)進(jìn)口的原油數(shù)量占很-例,。為了適應(yīng)煉制高硫原油,許多煉油廠新建或改造了煉油設(shè)備,,增加了硫磺回收裝置,。例如大連西太平洋石油公司、福建石化公司,、鎮(zhèn)海煉油石化公司,、齊魯石化公司和茂名石化公司等。
來(lái)自加氫脫硫或溶劑脫硫裝置的酸性氣中含有硫化氫,、二氧 化碳和少量的烴類及水蒸汽,為了從含硫化氫的氣體中回收元素硫,,多年來(lái)采用克勞斯工藝把酸險(xiǎn)氣轉(zhuǎn)化成硫磺,,以減少含硫氣體排放到大氣中,。
2硫磺成型技術(shù)及其發(fā)展
硫磺成型就是對(duì)脫氣處理后的液態(tài)硫磺進(jìn)行冷卻后冷凝成型。對(duì)于含硫氣體處理和硫磺加工場(chǎng),,特別是大型煉油廠的硫磺回收裝置來(lái)說(shuō),硫磺成型是一個(gè)重要工藝過程,。干散的硫黃由于極易污染環(huán)境,,而且在裝卸和運(yùn)輸過程中有爆炸危險(xiǎn),取耐戈之的是發(fā)展成型硫磺,,即把熔融犬態(tài)的硫磺精細(xì)地加工成具有一定尺寸和形狀的固體顆粒,。從固態(tài)元素硫的裝卸和運(yùn)輸角度看,我們希望其具有很多相應(yīng)的特性,。由于實(shí)際上不可能總是以融溶形式運(yùn)送硫磺,,所以硫磺工業(yè)經(jīng)過多年努力已開發(fā)出了許多種成型方法,將硫磺制成具有一定規(guī)格的顆粒,,以防止在裝卸時(shí)產(chǎn)生過多的粉塵,。
3“固模”法
融化的硫被倒入戶外的用板條圍起來(lái)的模子中,,有時(shí)在里面襯上混凝土,,裝滿硫磺后讓其慢慢凝固,,然后將周圍的板條圍欄去除。當(dāng)需要使用硫磺時(shí),,擬各這些硫磺塊打碎后裝入車中,。上世紀(jì)60年代這種所謂的“塊狀”硫磺生產(chǎn)工藝被應(yīng)用在硫磺成型上,這種作業(yè)方式產(chǎn)生的粉塵量很大,,不僅四周煙霧騰騰,,而且還存在著爆炸的危險(xiǎn)性,由于運(yùn)出去的干燥塊狀研礴的粉塵量依然很大,,所以樹脂造粒機(jī)在以后的裝卸和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中始終避免不了粉塵問題,。隨著硫磺作業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,這徉的作業(yè)方式很快就令人無(wú)法接受,。目前我國(guó)一些非常小的硫磺裝置依然使用這種方法,。
4結(jié)片法
4.1鋼帶結(jié)片法
鋼帶結(jié)片法是六十年代初期在西歐和加拿大發(fā)展起來(lái)的。最早的成型硫磺是硫磺薄片,,其成型方法剝各熔硫澆到一條輸送帶上,,同時(shí)在旋轉(zhuǎn)的帶下面噴冷卻水,在輸送帶上因停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間而凝固成薄板,,然后輸送到車間破碎成硫磺薄片,。
鋼帶結(jié)片法的生產(chǎn)成本小,但硫磺本身是晶體結(jié)構(gòu),,在裝卸過程中受各種靜壓力,、沖擊力和摩擦力的影響很容易破碎。同時(shí)在裝運(yùn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量硫磺粉塵,,不僅污染環(huán)境,,還可能引起爆炸。這種方法劉冷卻系統(tǒng),、破碎裝置,、排煙系統(tǒng)等都有要求,故輔助生產(chǎn)工作量較大,,近年該技術(shù)應(yīng)用空間不大,。
4.2轉(zhuǎn)鼓結(jié)片法
我國(guó)70年代自行研發(fā)了轉(zhuǎn)鼓結(jié)片機(jī),在國(guó)內(nèi)小規(guī)模硫磺回收裝置中得到了廣泛應(yīng)用,。與鋼帶式成型機(jī)動(dòng)相比,,該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便,、占地面積小等特點(diǎn),。液硫進(jìn)入機(jī)殼,經(jīng)與轉(zhuǎn)鼓底部外筒表面浸沾,旋轉(zhuǎn)后,,由噴硫管再次噴入液硫,,使液硫在轉(zhuǎn)鼓上的掛硫?qū)釉龊瘛熳〉囊毫蚪?jīng)過轉(zhuǎn)鼓冷卻水層后,,從軸的另一端輸出,,促使液硫在轉(zhuǎn)鼓上冷卻結(jié)片。轉(zhuǎn)鼓另一側(cè)安裝的刮刀,,把結(jié)片硫磺刮下,。該技術(shù)在之后的應(yīng)用中不斷改進(jìn)機(jī)體結(jié)構(gòu),但也存在結(jié)片易碎環(huán)境污染及機(jī)體維護(hù)復(fù)雜等問題,。
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