每個(gè)季度對(duì)單機(jī)除塵器120袋前煙道,、后煙道、反吹風(fēng)道,、各單體室的隔板,、底板等進(jìn)行一次全面檢查和維修，查處除塵器的泄漏點(diǎn),。一般采用以下的步驟和方法進(jìn)行,，首先停止排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，關(guān)閉除塵器的出入口閥門和除塵器氣缸壓縮空氣總閥,，停止除塵器的運(yùn)行,。然后打開(kāi)除塵器后煙道、前煙道,、反吹風(fēng)道的檢查孔,，檢查人員先進(jìn)入到前煙道、后煙道,、反吹風(fēng)道中,，進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括前后煙道和反吹風(fēng)道內(nèi)鋼板的焊縫有無(wú)開(kāi)焊泄漏,、隔板的焊接部位有無(wú)開(kāi)焊,、隔板有無(wú)鋼板撕裂、前后煙道和反吹風(fēng)道與除塵器箱體之間的焊接部位有無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象等(一般在泄漏點(diǎn)周圍的鋼板上會(huì)有氧 化鋁聚集,、且泄漏點(diǎn)處會(huì)有透光現(xiàn)象),，并對(duì)泄漏點(diǎn)的位置做好標(biāo)記；另路檢查人員打開(kāi)除塵器的箱體的檢修門,，進(jìn)入各中箱體內(nèi)檢查,，包括中箱體與前煙道之間隔板有無(wú)泄漏點(diǎn)、中箱體底板上有無(wú)泄漏點(diǎn)(一般在泄漏點(diǎn)周圍會(huì)有氧 化鋁堆積),，并做好泄漏部位的標(biāo)記,；然后人員進(jìn)入前后煙道、反吹風(fēng)道和箱體內(nèi)對(duì)各個(gè)泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理,。對(duì)焊縫開(kāi)焊泄漏等小的泄漏點(diǎn),，可用補(bǔ)焊方法對(duì)其進(jìn)行處理。對(duì)于鋼板撕裂,、局部鋼板磨損變薄而引起的泄漏點(diǎn),，可采用鋼板貼補(bǔ)的方式處理,。應(yīng)制定合理詳細(xì)、周密的大修計(jì)劃,，定期對(duì)除塵器進(jìn)行大修處理,，對(duì)除塵器各隔板進(jìn)行加固，對(duì)磨損嚴(yán)重的鋼板進(jìn)行更換以保證除塵器的各隔板的強(qiáng)度和密閉性能,。2,、制定并執(zhí)行合理的布袋更換計(jì)劃
若過(guò)早地更換布袋，將增大除塵器運(yùn)行的成本,；若布袋運(yùn)行使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，會(huì)因布袋大面積破損而造成凈化系統(tǒng)煙囪冒料，增加氧 化鋁飛揚(yáng)損失,。故應(yīng)根據(jù)布袋的材質(zhì)和使用壽命等情況,，制定并執(zhí)行合理的布袋更換計(jì)劃。我們 的除塵布袋采用ZLN -D- 0. 2針刺濾器尼,，根據(jù)近十多年的使用和摸索,，除塵布袋經(jīng)濟(jì)使用期約為3年，故將除塵布袋的使用周期定為3年較為合理,。
3,、加強(qiáng)工藝管理保證凈化系統(tǒng)供料的連續(xù)、均勻性
向凈化系統(tǒng)內(nèi)投入的氧 化鋁料的連續(xù)性和均勻性,，直接決定進(jìn)入除塵器布袋內(nèi)煙氣的溫度和載氟氧 化鋁的粘度,，以保證氧 化鋁與煙氣均勻混合，降低進(jìn)入除塵布袋的煙氣溫度,，保證對(duì)煙氣中的HF氣體的吸附效率,，同時(shí)又可使載氟氧 化鋁的粘度不大，易于從布袋上清除,，提高除塵布袋的使用壽命,，避免除塵布袋的燒損漏料。要保證向凈化系統(tǒng)投入的氧 化鋁連續(xù),、均勻,，除加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)外，還應(yīng)嚴(yán)格考核制度,。為了便于對(duì)系統(tǒng)下料量的連續(xù)監(jiān)控,，可在系統(tǒng)的投料點(diǎn)設(shè)置固體散料流量計(jì)，對(duì)氧 化鋁料量進(jìn)行監(jiān)測(cè),，便于及時(shí)掌握系統(tǒng)投料量,，及時(shí)調(diào)整下料量。另外，還要及時(shí)清理料倉(cāng)的下料口,，清除料倉(cāng)下料口周圍的料塊及-有可能引起下料口堵塞的雜物,，保證200mm卸料器下料口的暢通，保證料倉(cāng)內(nèi)氧 化鋁能夠順利排除,，而下料量的大小可以通過(guò)調(diào)節(jié)下料口 閥門的開(kāi)啟角度來(lái)控制。
4,、加強(qiáng)對(duì)布袋除塵器運(yùn)行中的日常巡檢工作
1.5寸經(jīng)濟(jì)脈沖閥對(duì)布袋除塵器的巡檢工作,，是 布袋除塵器運(yùn)行中的一項(xiàng)重要工作，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除除塵器的泄漏點(diǎn)及其機(jī)械電氣故障,，對(duì)除塵布袋的破損,、脫離及時(shí)更換、安裝,。適時(shí)排放壓縮空氣儲(chǔ)氣包內(nèi)的積水,，為氣缸運(yùn)行提供合適的壓縮空氣；在冬季及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)損壞的氣缸加熱線圈,，保證氣缸及其電磁閥的保暖,，避免氣缸受凍結(jié)冰。
5,、做好布袋除塵器的運(yùn)行維護(hù)與管理
除塵器的除塵效率越高,，投入凈化系統(tǒng)中的氧 化鋁原料的回收利用率越高，以目前每套凈化系統(tǒng)14. 3 t/ h的投料量計(jì)算,，若將除塵效率提高0. 1%,，則每年凈化系統(tǒng)可節(jié)約的原料量。
同時(shí)做好除塵器的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,，提高除塵效率,，將減少載氟氧 化鋁的飛揚(yáng)損失，降低生產(chǎn)過(guò)程中向環(huán)境中排放的污染物數(shù)量,，降低對(duì)環(huán)境的污染,。同時(shí)，可以有效地減少系統(tǒng)的負(fù)壓損失,，減少能源消耗,，提高能源利用率，具有節(jié)能效果,。
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