樓承板機手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前,，要檢查各處連接是否牢靠,，安裝螺栓、螺母是否擰緊,，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油,，才能通電啟動機器進(jìn)行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,，有無震動,，噪音，油窗口是否來油,，各部件運動是否協(xié)調(diào),，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時,，必須切斷電源,，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到最高點,，最好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間,，以防滑座自然下落，造成事故,。樓承板機采用高水平自動控制軟件,，因此制造信息化管理，全部機組自動化控制系統(tǒng)用高集成的網(wǎng)絡(luò),，使全自動系統(tǒng)好壞覺得更高,。益商壓瓦機采購平臺提供的樓承板機，使用教程自由,，修理和清理簡單,，產(chǎn)品調(diào)試，模具更換簡潔等閃光點,。當(dāng)中樓承板機中的軋機設(shè)備可以說相對于該產(chǎn)品的大腦一樣要緊,。樓承板設(shè)備根據(jù)成型軋機設(shè)備的軸肩定位，樓承板機制造的變化非常多,，但是樓承板設(shè)備可分類為懸臂式,、雙端式、通軸雙端式,、標(biāo)準(zhǔn)式（傳統(tǒng)式）,、雙層式、成組快換式（板 式,、盒式）,、并列式。樓承板壓瓦機使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模,，先安裝上模和一個下模,，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上,，并放置適當(dāng)厚度的墊板,，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻,，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度,。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位,，安裝其余五付下模,，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦,。自動放料,，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,，然后開啟空氣壓縮機，真空泵,，擠出機,，切瓦機，放料機,，壓瓦機,，主機及瓦托輸送機，停車時,，先停止擠出機,，再停止其余設(shè)備。
此外,，當(dāng)樓承板壓瓦機設(shè)備液壓系統(tǒng)工作時,，由于密封圈-蓄能器皮囊-油箱涂漆被油液侵蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì),，這種膠狀物質(zhì)常會使節(jié)流小孔或泵自潤滑小孔堵塞從導(dǎo)致嚴(yán)重后果,。油液中混有空氣后，油易變質(zhì),，甚至嚴(yán)重焦化不能使用,。 遇有系統(tǒng)進(jìn)氣時，對有排氣塞的裝置應(yīng)及時松開排氣塞排氣,；無排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行往復(fù)運轉(zhuǎn)多次,，使之自然排氣。油中混入一定量的水分后,，會使油液變質(zhì)成乳白色,，以致不能繼續(xù)使用，嚴(yán)重時造成整個液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定或隱患甚至癱瘓,，其原因是使用了有嚴(yán)重質(zhì)量問題的液壓油,；濕度較高的空氣由空氣過濾器進(jìn)入油箱；冷卻器器漏水,；油箱上蓋有冷卻液進(jìn)入油箱,。
針對以上情況，具體的防范措施是選用正規(guī)油脂廠商所生產(chǎn)的指定牌號的液壓油,；嚴(yán)格防范冷卻液進(jìn)入油箱上蓋,；及時對壓瓦機設(shè)備檢查或更換油冷卻器。
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