中國消失模鑄造技術(shù)率先在箱體類鑄件,、管接頭及閥體類鑄件和耐熱,、耐磨 高鉻合金鑄件3大類鑄件上獲得成功，形成中國消失模鑄造之特色,。
1,、箱體類鑄件
箱體類鑄件是很適合消失模鑄造的。因?yàn)橄ｈT造具有尺寸精確,、無需砂芯,，可大批量生產(chǎn)內(nèi)腔復(fù)雜鑄件之優(yōu)越性。一般而言,，箱體越復(fù)雜,，消失模工藝越能發(fā)揮其優(yōu)越性。尤其是中國5大工程車集團(tuán)和幾家大型載重車齒輪箱體生產(chǎn)廠商都指定采購消失模鑄件毛坯,。全國涌現(xiàn)出數(shù)十家鑄造企業(yè)采用消失模鑄造工藝成功生產(chǎn)出汽車用齒輪箱體,。
2、管接頭和閥體類鑄件
我國正在實(shí)施幾大工程,，如南水北調(diào),、西氣東送、2008年的奧運(yùn)設(shè)施建設(shè)以及城市房地產(chǎn),、水廠改造和污水處理等使市場對(duì)管接頭和閥門的需求量猛增,。采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)管接頭與傳統(tǒng)砂型鑄造相比具有以下幾點(diǎn)優(yōu)越性：①管接頭鑄件壁厚均勻，接口尺寸精確,；②節(jié)約模具投資：因?yàn)橄ｈT造在設(shè)計(jì)上可以將管件接口部分做出標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件,，對(duì)同規(guī)格但不同形狀的接頭(如三通和彎頭)，只需將管件本體和標(biāo)準(zhǔn)接口粘結(jié)成整體即可,。因此消失模鑄造所需的模具數(shù)量僅僅是砂型鑄造所需數(shù)量的1/3左右,；③消失模鑄造可實(shí)現(xiàn)成串澆注工藝,，成倍提高生產(chǎn)效率：在中國近5年涌現(xiàn)出有30多家消失模鑄造企業(yè)從事管接頭生產(chǎn)，2003年全年的管接頭產(chǎn)量超過4萬t,。最小管接頭DN40,、最大管接頭規(guī)格為DN1600。
3,、耐熱,、耐磨和耐蝕合金鋼鑄件
用于冶金行業(yè)、礦山機(jī)械以及熱處理用的各種耐熱,、耐磨和耐蝕合金鋼鑄件多為易損件,，其備品配件需求量很大。這類鑄件很適合用消失模工藝鑄造,。
中國消失模鑄造經(jīng)過10多年發(fā)展,，雖有長足進(jìn)步，但與比國外水平還有很大差距,，尤其是在汽車關(guān)鍵鑄件上(如缸體,、缸蓋等)還沒有大作為。
4,、消失模鑄造技術(shù)的發(fā)展前景
1)由于消失模鑄造技術(shù)成本低,、精度高、設(shè)計(jì)靈活,、清潔環(huán)保,、適合復(fù)雜鑄件等特點(diǎn)，符合新世紀(jì)鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢,，有著廣闊的發(fā)展前景,；但消失模鑄造過程中，采用干散砂緊實(shí),、冷卻速度相對(duì)較慢,，消失模鑄件的組織較粗大,，鋁鎂合金中縮孔,、縮松嚴(yán)重，故鑄件性能較低,。
2)特種消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與-技術(shù)復(fù)合而成的新技術(shù),，各有其技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用前景。壓力消失模鑄造技術(shù)可顯著提高消失模鑄件致密度,，減少氣孔,、縮松等缺陷；真空低壓消失模鑄造技術(shù)可以使充型平穩(wěn),、金屬液體補(bǔ)縮好,；振動(dòng)消失模鑄造技術(shù)可使鑄件組織細(xì)化,、減少縮孔等；半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)可以提高鑄件致密度,、減少偏析,、提高尺寸精度和鑄件性能；消失模殼型鑄造技術(shù)可以生產(chǎn)精密 鑄件,、減少夾雜,、提高尺寸精度、降低澆鑄溫度,；消失模懸浮鑄造技術(shù)可以改變鑄件內(nèi)部組織,、提高鑄件性能、成形金屬基復(fù)合材料,。上述特種消失模鑄造技術(shù)的研究及應(yīng)用是消失模鑄造技術(shù)發(fā)展的方向,。
3)各種特種消失模鑄造技術(shù)雖然有技術(shù)優(yōu)越性，但還存在很多工藝不成熟的地方,，應(yīng)從理論和實(shí)踐上加強(qiáng)研究與開發(fā)工作,。隨著它們在技術(shù)上的成熟，其應(yīng)用前景將非常廣闊,。
泊頭市東建鑄造有限責(zé)任公司(http://www.dongjianzhuzao.com)是以 大型閥門鑄件,、 床身鑄件、為主的大型鑄造,、加工生產(chǎn)企業(yè),，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。