如何選擇布袋除塵設(shè)備的型號(hào)型布袋除塵設(shè)備有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式,。采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù),具有清灰效果好,、凈化效率高,、濾布?jí)勖L、維修工作量小,、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn),,并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊,、安裝容易,、維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材,、冶金,、礦山、煤炭,、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),,是環(huán)保除塵的理想設(shè)備
1.根據(jù)使用現(xiàn)場的實(shí)際情況(使用場合、煙氣溫度,、粉塵濃度,、粉塵特性和場地要求)選取適用的濾袋材質(zhì)(P84、玻纖腹膜,、滌綸針刺氈等),。
2.根據(jù)選取適用的濾袋材質(zhì),選擇合適的袋式除塵器形式(如汽箱脈沖或行噴吹脈沖),,但根據(jù)這個(gè)風(fēng)量,,常規(guī)應(yīng)該選布袋除塵設(shè)備和過濾風(fēng)速V(若粉塵在煙氣中的濃度在200g/Nm3的話,P84,、玻纖腹膜,、滌綸針刺氈過濾風(fēng)速分別選:1.0,1.0,;1.2m/min),。
阻燃性除塵布袋濾料主要是在材質(zhì)上有不同對(duì)于LOI小于30的纖維,如丙綸,、錦綸、錦綸,、滌綸,、亞酰胺等除塵布袋濾料可采用阻燃劑浸漬處理。而氧指數(shù)(LOI)大于30的纖維織造濾料,,如PPS,、P84、PTEF等是安全的布袋除塵設(shè)備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),,但主要取決于濾料,。布袋除塵設(shè)備的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋,。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,。通常,,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,,選用炭素纖維濾料等,。
合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
1,、壓力損失和清灰周期
入口濃度增大,,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù),。
2、操作方式
袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,,為減少風(fēng)機(jī)磨損,,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
3.預(yù)收塵有無必要
預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備,,也稱前級(jí)除塵,。
4.濾袋和箱體的磨損
在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比,。
5.排灰裝置的排灰能力
排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,,表示方法同入口含塵濃度,,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn),袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下,。