鑄鐵平臺(tái)是 工業(yè)生產(chǎn)和科研必不可少的,,正確的使用和維護(hù)是 保持鑄鐵平臺(tái)精度,延長(zhǎng)它使用壽命的重要條件,,也是 工人崗位責(zé)任制度中不可缺少的一條,。使用者能正確的使用鑄鐵平臺(tái),就會(huì)充分發(fā)揮現(xiàn)有鑄鐵平臺(tái)的作用,、擴(kuò)大使用范圍,,減少測(cè)量誤差,提高測(cè)量精度,,順利地完成檢測(cè)任務(wù),。
任何種類的鑄鐵平臺(tái),如果只是 使用,,不加維護(hù),,不管如何結(jié)實(shí),用不了多久就會(huì)喪失精度,,較后變成廢物,。反之,如果在日常的工作中對(duì)鑄鐵平臺(tái)愛惜使用,,精心維護(hù),,雖然長(zhǎng)年累月使用,發(fā)生磨損,,經(jīng)過檢修,,仍能保持良好的精度。
鑄鐵平臺(tái)安裝方式:

2、支架安裝:鑄鐵平臺(tái)輕放到支架上,、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)水平,。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右,。
3,、地錨器安裝:鑄鐵平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器安裝,,首先用戶根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的圖紙做好地基和預(yù)埋孔,然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里,,將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整水平,。
4、地腳螺栓安裝:鑄鐵平臺(tái)根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝方式,,地腳螺栓安裝,。
它的質(zhì)量好壞直接影響量塊較終修復(fù)的結(jié)果。平板壓砂不均勻,,切削力減小,,從而導(dǎo)致研磨時(shí)間過長(zhǎng)溫度過高,使量塊出現(xiàn)塌邊,、表面粗糙度不良,、表面磨焦燒傷等現(xiàn)象,所以,,作為量塊修理中必不可少的手工研磨工具,,平板需經(jīng)常修整,保持正確的平面,,以保證修理的量塊的平面度符合要求,,同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行及時(shí)正確的壓砂,保持其良好的切削力和精度,,以保證所修量塊表面具有很好的平面度和光潔度,。
鑄鐵平板表面的修平采用“三塊對(duì)研法”。其方法是 :修磨之前用刀口尺粗略地檢驗(yàn)各平板的平面,,區(qū)分出凹凸大小的不同情況,。先在三塊平板上分別作上記號(hào),以防修磨時(shí)搞錯(cuò),。然后取二塊差大一些的平版加粗砂互相對(duì)研,,互研的順序一般為1/2、3/1,、3/2,、1/2、1/3,、2/3,。在上述操作過程中,要求每次研磨的時(shí)間相等,;來(lái)回轉(zhuǎn)4圈后取下平板,,擦凈檢查平面度和精度,當(dāng)平面精度誤差很小時(shí),,洗去粗砂,,加細(xì)砂對(duì)研,直到達(dá)到δ12級(jí)以上平面要求,。由于同種材料,,加砂對(duì)研時(shí),二塊平板的表面同時(shí)磨損,,凹凸相吻合,;再換上第三塊與其中塊對(duì)研時(shí),又消除了各自的缺陷,。三塊輪換對(duì)研,,凹凸越磨越小。如此三塊相互輪換,,上下交替,,多次研磨,逐漸達(dá)到平面要求,。
這里需要強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn):1是 研磨必須是 自由運(yùn)動(dòng),,不得有強(qiáng)制外力作用。操作時(shí)要作“8”字?jǐn)[動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng),,來(lái)回往返后,,再旋轉(zhuǎn)90°進(jìn)行研磨,多點(diǎn)換位,,如此使平板各面都能得到研磨,;2用力適中,防止平板落下與棱邊碰撞而破壞平面,;3避免研磨速度過快而出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,,溫度過高極易使平板變形,影響平板的平面性,。經(jīng)研磨修平的平板須檢定平面度,,一般使用0級(jí)刀口尺檢定;4檢查前把平板擦干凈,,不使刀口尺的刃與平板有吸附現(xiàn)象,,仔細(xì)檢查平板表面有無(wú)透光超差;5研磨修平的平板,,需進(jìn)行壓砂,,使砂粒牢固地嵌入平板表面,使平板具有一定的切削能力,。平板壓砂的研磨方法也采用“三塊對(duì)研法”,。平板壓砂后檢驗(yàn)方法是 ,用一塊廢量塊在平板表面輕磨一下,,若切削力大,,試者的手感有阻力,,并有沙沙聲,平板上留下一道白色金屬切削層,,試塊上亦被均勻地磨去一層,,留下清晰的均勻的砂粒切削痕跡。同時(shí)平板必須保持潔凈,,以防止灰塵等小顆粒到平板上,,否則研磨時(shí)會(huì)使量塊出現(xiàn)缺邊、短角等現(xiàn)象,。
鑄鐵平板制造工藝過程包括有毛坯鑄造,、基面的加工、表面的開槽,、熱處理,、表面處理以有檢驗(yàn)、劃線等多道工序,。工藝規(guī)程的內(nèi)容不僅僅是 各加工工序的順序排列,,而且應(yīng)包括各道工序的加工內(nèi)容,工序技術(shù)要求及與其它工序間的相互關(guān)系等,,是 刀具制造全過程的綜合體現(xiàn),。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:
一、毛壞的選擇和確定,,包括毛坯的形狀,、材質(zhì)、硬度和制取方法等,。
二,、先擇平板(臺(tái))表面的具體加工方法,正確擬定加工工序的內(nèi)容和總體工藝流程,。
三,、各道工序的具體加工內(nèi)容、工藝基準(zhǔn)和工序技術(shù)要求等,。
四,、確定工序間的加工余量和工序尺寸。
五,、各工序所需工,、夾、量具的確定,,根據(jù)需要設(shè)計(jì)和制造二類工,、夾、量具。
河北精恒機(jī)床制造有限公司(http://www.chinajhjc.com)可根據(jù)客戶要求加工訂做各種非 標(biāo)準(zhǔn)量具,,并承接樹脂砂鑄造,。公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有:檢驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái),、大理石平臺(tái),、三維柔性焊接平臺(tái)等,凡是 購(gòu)買我公司產(chǎn)品的客戶,,如果在半年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,本公司實(shí)行產(chǎn)品“三包”,!堅(jiān)決以為客戶服務(wù)為中心,!實(shí)實(shí)在在做人,踏踏實(shí)實(shí)做事,!