1,、鉗工修補(bǔ)
(1)鍵槽
當(dāng)軸或輪毅上的鍵槽發(fā)生磨損時，可以將鍵槽擴(kuò)大,，將鍵配置成階梯鍵,。當(dāng)鍵槽無法修復(fù)時可將鍵槽位置旋轉(zhuǎn)90度或180度重新開槽。并把元鍵槽用電焊填滿后進(jìn)行修整,。在修復(fù)400噸壓力機(jī)主軸起剎車鍵槽就是 采用擴(kuò)大槽寬尺寸,，配置一側(cè)階梯鍵完成主軸修復(fù)工作的。
(2)螺孔當(dāng)螺孔產(chǎn)生滑牙或螺紋剝落時可鉆去螺孔,，重新攻絲,，配特制螺栓?；蚺渖下萑?，攻出新螺紋孔。
(3)鑄鐵裂紋修補(bǔ)
對于鑄鐵裂紋一般采用加固法進(jìn)行修復(fù),，采用鋼板加固,，螺釘連接。在修復(fù)40噸多工位壓力機(jī)溜板時,。由于40噸多工位壓力機(jī)溜板材料采用鑄鐵鑄造,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難,，在氣缸活塞傳遞的拉力和推力的作用下,，極易受到損壞。由于機(jī)床與溜板燕尾槽配合的部分為鑄鐵材料。為避免使床體損壞,，設(shè)備提前報廢,，因此，溜板只能使用鑄鐵材料,。受溜板結(jié)構(gòu)-,，也不能采用組合結(jié)構(gòu)。雖然多次焊接,，仍無法繼續(xù)使用,，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
為解決生產(chǎn)急需,，通過對溜板,、沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析、研究,，并能保證使用后的持續(xù)性,，經(jīng)過分析、研究,，設(shè)計出一塊6mm厚的專用拉板,，拉板的一端彎曲向上，用過螺釘與溜板連接,，平面部分通過兩個螺釘與溜板連接,，前端開方槽，使專用拉板與溜板底面緊密接觸,，方槽處與牽引塊焊接,，使氣缸的作用力作用在專用拉板上。
2,、局部更換法
在零件的某個局部出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞,，-部位完好，可以把損壞的部分去掉,，重新制作一個新的部分,，和原有的零件連接成為一個整體。如將損壞的輪齒去掉,，將新輪齒連接上,，或?qū)X圈退火后去掉，將新齒圈壓上,，用鍵或過盈的方式連接,，還可以采用緊固螺釘、鉚釘,、焊接等方式連接,。
3,、換位法
在零件產(chǎn)生單邊磨損，或磨損有明顯的方向性,，如果結(jié)構(gòu)允許,，可將他們 換一個方向安裝,，就可以繼續(xù)使用,。
4、鑲套法
將內(nèi)襯套或外襯套以一定的過盈量安裝在磨損的孔或軸頸上,，配合鑄鐵平板經(jīng)過再加工到要求尺寸或中間修理尺寸,，達(dá)到恢復(fù)組合件的配合間隙。
5,、金屬扣合法
對于不易焊補(bǔ)的鋼件,，或不允許有較大變形的鑄件所發(fā)生的裂紋或斷裂時，可以應(yīng)用此方法進(jìn)行修復(fù),。
金屬扣合法又分為：
(1)強(qiáng)固扣合法：先在垂直于損壞零件的裂紋或折斷面上,，采用銑削或鉆出具有一定形狀和尺寸的波形槽，把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)?，在常溫下鉚擊,，使其產(chǎn)生塑性變形而充滿槽腔，甚至嵌入零件的機(jī)體之內(nèi),。
(2)強(qiáng)密扣合法：主要針對承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的一種方法,。
(3)加強(qiáng)扣合法：主要是 用來修復(fù)承受高載荷的厚壁零件的修復(fù)。
(4)熱扣合法：利用金屬熱脹冷縮的原理,，將扣合件進(jìn)行加熱后,，放入與扣合件形狀相同的已加工好的零件損壞處凹槽中，扣合件在冷卻過程中必然產(chǎn)生收縮,，將破裂的零件彌合,。
6、調(diào)整法
利用增減墊片或調(diào)整螺釘?shù)姆椒▉韽浹a(bǔ)零件磨損而引起的配合間隙增大,，該種方法應(yīng)用較廣泛,。在修復(fù)40噸壓力機(jī)連桿中，由于40噸多工位壓力機(jī)長期使用,，導(dǎo)致連桿銅瓦內(nèi)徑形成橢圓,，上、下徑增大到6-7毫米,，生產(chǎn)過程中,，連桿大幅擺動，雖然能夠運(yùn)轉(zhuǎn),，但是 嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,，更嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。通過將上下兩片銅瓦接口處各修去3毫米。
7,、修理尺寸法
在損壞的零件維修中,，通過改變尺寸，又能保證配合要求的方法稱為尺寸修理法,。
通過以上論述,，作為機(jī)修鉗工所必須掌握的一些工作方法，經(jīng)過不選學(xué)習(xí),，不斷積累經(jīng)驗,，掌握更多的技能，解決更多生產(chǎn)中遇到的難題,。
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