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河北正域環(huán)境工程有限公司0

螺旋輸送機(jī),無軸螺旋輸送機(jī),絞龍螺旋輸送機(jī),卸料器

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河北正域環(huán)境工程有限公司
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    布袋除塵器輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)和清灰方式
    發(fā)布時(shí)間:2019-03-19        瀏覽次數(shù):35        返回列表
    布袋除塵器的輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則: 
    1)MC-II型脈沖袋式除塵器袋式除塵工程的輸灰裝置設(shè)計(jì)可根據(jù)除塵工況與輸灰量要求選用機(jī)械式輸灰或流體式輸灰。機(jī)械式輸灰可選用的裝置有卸灰閥(星型卸灰閥,、雙層卸灰閥等)、螺旋機(jī),、循環(huán)式輸灰(帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī),、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),、埋刮板式輸送機(jī)等)、槽式輸灰等,。流體式輸灰可選用的裝置有氣力輸灰等,。 
    2)必須遵循或充分做好輸送設(shè)施選型是最重要的原則,即下一個(gè)輸灰裝置的能力一定要大于前一個(gè)輸送裝置的能力,;也就是說,,輸送量要遵照客觀規(guī)律,一次遞增,。 
    3)貯灰倉(cāng)一般采用鋼制斗倉(cāng)形式,,有效容積應(yīng)根據(jù)收灰量、貯存時(shí)間,、作業(yè)制度和運(yùn)輸方式等情況確定,,一般設(shè)計(jì)有效容積不能低于48h的正常收灰量。 
    4)貯灰倉(cāng)應(yīng)設(shè)有倉(cāng)頂除塵器,、防堵和防結(jié)拱處理裝置,、卸灰裝置、并根據(jù)需要可設(shè)有無難度,、差壓,、料位等監(jiān)控裝置。 
    5)貯灰倉(cāng)應(yīng)確保各部密封,,倉(cāng)的內(nèi)表面應(yīng)平整光滑不易積粉塵,。 
    6)烘干機(jī)袋式除塵器收集的灰塵需外運(yùn)時(shí),應(yīng)避免粉塵二次污染,,宜采用粉塵加濕,、卸灰口吸風(fēng)或無塵裝車裝置等處理措施。在條件允許的情況下,,宜選用真空吸引壓送罐車裝運(yùn),。 
    7)氣力輸送系統(tǒng)氣源選擇可視氣力輸送系統(tǒng)的壓力確定,可采用空氣壓縮機(jī),,或羅茨風(fēng)機(jī),、離心風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的輸送氣源。除塵布袋是此類除塵器的重要配件,。 
    離線式脈沖布袋除塵器故障分析與處理: 
    常見的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器的故障有多種,,解決的方法也各不相同,具體情況如下: 
    脈沖閥常見故障及處理: 
    彈簧損壞:脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞,,造成表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣,,處理方式是更換彈簧。膠墊損壞:使用時(shí)間長(zhǎng)了以后,,脈沖閥閥芯上的膠墊因老化損壞,,造成的表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣,處理方式是定期更換膠墊,。 
    閥芯污垢,,由于進(jìn)氣不清潔造成閥芯處的污垢積結(jié),造成的表象是噴吹口長(zhǎng)期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作,,處理方式是清洗閥芯,。 
    膜片損壞:長(zhǎng)期工作后,膜片易疲勞,、氧化等,,造成的表象是泄壓口長(zhǎng)期放氣脈沖閥不工作,處理方式是定期更換膜片,。 
    節(jié)流孔堵塞或損壞:進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞,,表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣,處理方式是清洗節(jié)流孔,,節(jié)流孔損壞或缺失,,令節(jié)流孔失去截留作用,導(dǎo)致泄壓不正常,,表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作,,泄壓口放氣,,但脈沖閥不進(jìn)行噴吹,處理方式是更換節(jié)流孔,。 
    離線閥氣缸換向閥故障及處理: 
    換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢:一般是因潤(rùn)滑不良,,彈簧被卡住或損壞,油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的,,對(duì)此,,應(yīng)先檢查換向閥的滑動(dòng)部分,必要時(shí)清洗換向閥的滑動(dòng)部分或更換彈簧和換向閥,。換向閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損,,閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,,閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障,。此時(shí),應(yīng)更換密封圈,、閥桿和閥座,,或?qū)Q向閥換新。若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn),、排氣孔被油泥等雜物堵塞,,密閉不嚴(yán),活動(dòng)鐵芯被卡死,,電路有故障等,,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向,對(duì)前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥活動(dòng)芯上的油泥和雜質(zhì),,而電路故障應(yīng)由電工檢查處理,。 
    離線閥提升氣缸故障及處理: 
    氣缸不動(dòng)作或動(dòng)作不到位:氣缸不動(dòng)作可能是二位五通閥排氣孔堵死或是二位五通閥內(nèi)部進(jìn)入粉塵或異物造成閥芯無法動(dòng)作??刹捎妹河颓逑床⒂脻?rùn)滑脂潤(rùn)滑的方法排除,。氣缸動(dòng)作不到位多半是氣缸內(nèi)部故障造成的,主要是氣缸內(nèi)活塞漏氣,,氣缸內(nèi)活塞漏氣時(shí),,更換活塞上的密封圈即可。 
    提升閥閥板脫落:閥板脫落主要原因是由于閥板在氣缸拉桿上的位置調(diào)整偏下,,氣缸運(yùn)行到下止點(diǎn)時(shí),,閥板變形嚴(yán)重,而閥板與閥桿之間直接采用焊接的方式聯(lián)接,,屬于剛性聯(lián)接,,沒有可調(diào)性,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一長(zhǎng),閥板與氣缸拉桿脫落,,脫落的閥板直接蓋到出風(fēng)口上,,導(dǎo)致除塵器壓差增高,而這一故障是影響布袋除塵超標(biāo)的主要原因,,因此,,針對(duì)這一故障,對(duì)離線閥提升系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),。 
    日常除塵器清灰方式如下七項(xiàng): 
    1.振動(dòng)清灰方式 
    利用機(jī)械裝置陣打或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落灰塵,,圓袋多在頂部施加振動(dòng),,使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動(dòng),或者垂直或水平的兩個(gè)方向同時(shí)振動(dòng),,施加振動(dòng)的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時(shí)粉塵要揚(yáng)起,,所以振動(dòng)清灰時(shí)常采用分室工作制,即將整個(gè)除塵器分隔成若干個(gè)袋室,,順次地逐室進(jìn)行清灰,,可保持除塵器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).進(jìn)行清灰的袋室,利用閥門自動(dòng)地將風(fēng)流切斷,,不讓含塵空氣進(jìn)入.以頂部為主的振動(dòng)清灰,,每分鐘振動(dòng)可達(dá)數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中,。振動(dòng)清灰的強(qiáng)度可由振動(dòng)的最大加速度來表示,,清灰強(qiáng)度和振動(dòng)頻率的二次方與振幅之積成正比。但是,,振動(dòng)頻率過高時(shí),,則振動(dòng)向全部濾袋的傳播不夠充分,而是有一個(gè)比較合適的范圍,。采用振動(dòng)電機(jī)時(shí),,一般取振動(dòng)頻率為20-30次/s,振幅為20-50mm,,減少振幅,,增加頻率,能減輕濾布的損傷,,并能使振動(dòng)波及與整個(gè)濾袋,。對(duì)于黏附性強(qiáng)的粉塵,需增大振幅,,減少濾袋張力,,以增強(qiáng)對(duì)沉積粉塵層的破壞力。 
    振動(dòng)清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,,但清灰作用較弱,,適用于紡織布濾袋。 
    2反吹清灰方式 
    也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采用分室工作制度.利用閥門自動(dòng)調(diào)節(jié),,逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流,。反吹清灰法多用內(nèi)濾式,由于反向氣流和逆壓得作用,,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動(dòng)而使沉積的粉層塵脫落,。因?yàn)槭莾?nèi)濾式,所以要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力,,使濾袋的變形收縮不過大也不過小,。為此在濾袋長(zhǎng)度方向上隔一定距離加一金屬環(huán),控制濾袋的變形,,使清灰作用比較均勻地分布到整個(gè)濾袋上,。在清灰期間,多進(jìn)行兩次以上反吹的清灰過程,。這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布,,對(duì)于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產(chǎn)生,,對(duì)付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門,,打開反吹風(fēng)閥門,由大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流:對(duì)于正壓式,,則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門,,打開反吹風(fēng)閥門,由通往風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流,。為增向反吹效果,,也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱,,比振動(dòng)清灰方式對(duì)濾布的損傷作用要小,,所以,玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式,。 
    3.反吹振動(dòng)聯(lián)合清灰方式 
    系指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時(shí),,再加上微弱振動(dòng)的聯(lián)合清灰方式,高溫玻璃纖維濾袋實(shí)際上多采用這種聯(lián)合清灰方式,。 
    4.脈沖噴吹清灰方式 
    固定濾袋用的多孔板(花板)設(shè)在箱體的上部,,在每排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對(duì)著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔(嘴),,噴吹管的另一端與脈沖閥,、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲(chǔ)氣罐相連接,,根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值,按自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰,。濾袋多采用外濾式,,內(nèi)側(cè)設(shè)支撐骨架,粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)的表面,。清灰時(shí)的一瞬間,,當(dāng)高速噴射氣流通過濾袋頂端時(shí),能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣,,一起吹向?yàn)V袋內(nèi)部,,形成空氣波,使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),,產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用,。脈沖周期可以調(diào)整,一般為1分鐘到幾分鐘,。根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動(dòng)方向,,有順噴式,、逆噴式和對(duì)噴式三種方式,。順噴式為兩種氣流方向一致,凈化后清潔空氣由濾袋底部排出:對(duì)噴式實(shí)際是把濾袋分為兩部分,,一半對(duì)噴,,另一半順噴。在噴吹時(shí),,被清灰的濾袋不起捕塵作用,。 
    5.氣環(huán)反吹清灰方式 
    這種清灰方式是在內(nèi)濾式圓型濾袋的外側(cè),貼近濾袋表面設(shè)置一個(gè)中空帶縫的圓環(huán),,圓環(huán)可上下運(yùn)動(dòng)并于壓縮空氣或高壓風(fēng)機(jī)管道相接,,由圓環(huán)上內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流,把沉積于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵層清落,。氣環(huán)反吹工作原理是相鄰幾個(gè)氣環(huán)組成一組,,固定在一個(gè)框架上,用鏈條傳動(dòng),,使之沿導(dǎo)軌上下移動(dòng),,其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,且容易發(fā)生損傷濾袋的現(xiàn)象,。因脈沖噴吹清灰方式的應(yīng)用,,除特殊用途外,已很少應(yīng)用,。 
    6.氣箱脈沖清灰方式 
    也叫強(qiáng)制脈沖方式,,其特點(diǎn)是將濾袋分成若干室,在濾袋上方凈氣箱內(nèi)用隔板分隔起來而形成分室,濾袋的上端不設(shè)文氏管,。清灰是按順序逐室進(jìn)行的,,關(guān)閉排氣口閥門,從一側(cè)向分室上部噴射脈沖氣流,,經(jīng)分室進(jìn)入到各個(gè)濾袋內(nèi),,利用其沖擊與膨脹作用清灰。 
    7.脈沖反吹清灰方式 
    是對(duì)前述凡吹清灰方式的反向氣流給與脈動(dòng)動(dòng)作的清灰方式,,它具有較強(qiáng)的清灰作用,,但要有能產(chǎn)生脈動(dòng)作用的機(jī)械構(gòu)造。由于清灰作用較強(qiáng),,如采取部分濾袋逐次清灰時(shí),,則不需要分室結(jié)構(gòu)形式。 
    河北正域環(huán)境工程有限公司(www.chinahbzy.com)專業(yè)制造無軸螺旋輸送機(jī),,絞龍螺旋輸送機(jī),,卸料器木工旋風(fēng)除塵器,,6T鍋爐脫硫除塵器,,電廠除塵器麻石水浴脫硫除塵器等設(shè)備及產(chǎn)品,,多年來致力于環(huán)保行業(yè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn),,生產(chǎn)設(shè)備齊全,技術(shù)先進(jìn),,保證質(zhì)量的同時(shí)力求縮短工期,,讓客戶盡快用上放心滿意的除塵設(shè)備。