目前除塵器在水泥行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用,,除塵器的良好運(yùn)行在改善環(huán)境,、回收物料、減少大氣污染,、保障作業(yè)人員身體健康方面作用顯著,,所以越來越受到人們的重視。而卸料閥是除塵設(shè)備排灰,,送風(fēng),,給料的主要設(shè)備,與收塵器的功能緊密相關(guān),。我廠在建設(shè)期采購卸料閥時(shí),,考慮到防爆星型卸料器卸料時(shí),上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出,,因此它可以定量而連續(xù)地卸料,同時(shí)又能將卸料器的上,、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用,。并且其結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,噪音低等優(yōu)點(diǎn),所以在燒成窯尾,、燒成窯頭,、煤粉制備收塵器下的卸灰閥均采用了星型卸灰閥。但在設(shè)備使用過程中,,特別是窯頭窯尾收塵器下的星型卸灰閥,,由于我廠物料粉塵偏硬,,窯頭窯尾收塵器處粉塵量多,負(fù)壓大造成星型卸料器出現(xiàn)了一系列問題,,影響了整個(gè)燒成系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。問題如下:
(l)卸料器壁因總是處在卸料摩擦條件下造成外殼磨破,引起漏料,,漏風(fēng),;
(2)在安裝使用過程中,除塵器中遺留異物(如焊條頭,、碎鐵渣,、螺栓、螺母等)造成設(shè)備卡殼或電機(jī)短路造成設(shè)備損壞,;
(3)非標(biāo)型卸料器電機(jī)散熱片積灰粉塵過多,,致使電機(jī)散熱不良而燒毀;
(4)當(dāng)?shù)囟練鉁氐?,收塵器內(nèi)壁積附的物料十分容易吸收空氣中的水分結(jié)成硬塊,,硬塊脫落后卡住下料器葉輪,造成故障,;
(5)物料顆粒大,,枯接力強(qiáng)引起設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn);
(6)設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng),、漏灰,;
(7)安裝時(shí)要保持平穩(wěn),避免碰撞,,造成殼體斷裂變形,。
以上幾個(gè)問題直接導(dǎo)致我廠檢修維護(hù)成本增加,特別是漏風(fēng),,當(dāng)收塵器內(nèi)負(fù)壓運(yùn)行時(shí),,如果收塵器灰斗下部的卸料器漏風(fēng),灰斗內(nèi)的積灰就會(huì)隨著灰斗內(nèi)的氣流揚(yáng)起,,造成收塵器清灰難,,過濾負(fù)荷大,最終導(dǎo)至收塵器排放標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo),,阻力過高而停運(yùn),,因此卸灰裝置的嚴(yán)密性直接影響著除塵器的運(yùn)行效果,有數(shù)據(jù)表明:漏風(fēng)5%,,除塵效率降低50%,漏風(fēng)10%-15%,,效率降至零,。另外殼體磨破,、由于外殼材質(zhì)是鑄鐵無法進(jìn)行焊接,且葉片長(zhǎng)時(shí)間受風(fēng)和料的沖刷造成葉輪葉片損壞變小,,故幾乎每年檢修時(shí)都需要采購新設(shè)備重新更換,。后期我廠通過市場(chǎng)調(diào)查,對(duì)各種卸灰閥的結(jié)構(gòu),、原理及經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行對(duì)比,,考慮到我廠物料的特殊性,在能滿足生產(chǎn)需要的條件下一,,根據(jù)卸料能力大小選用了相應(yīng)的雙層重錘翻板閥代替部分星型卸灰閥,、更換后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,經(jīng)濟(jì)效益明顯,。
1.雙層重錘翻板閥應(yīng)用前景
重錘翻板閥全名為雙層重錘翻板閥,,又稱重錘式翻板鎖氣閥,雙層鎖風(fēng)閥,,雙層均流卸灰閥,,雙層重錘卸料閥,雙層重錘鎖風(fēng)翻板閥,,雙層重錘翻板卸灰閥,,雙層重錘翻板閥既能卸料又能鎖風(fēng),是一種利用物料的自重進(jìn)行自動(dòng)卸灰裝置,,可廣泛適用于冶金,、化工、電力,、輕工,、建材、建筑,、礦山,、水泥、糧食,、食品,、工業(yè)、工程等行業(yè),,作為各類環(huán)保除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機(jī),、烘干機(jī)、除塵器灰斗料倉等設(shè)備的重合卸料裝置,,防止野風(fēng)吹入,,所以又稱雙層鎖風(fēng)閥。
2.雙層重錘翻板閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙層重錘翻板閥采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),配重桿自復(fù)位機(jī)構(gòu),,結(jié)構(gòu)緊湊,,工作平穩(wěn)可靠。雙層重錘卸灰閥卸灰是間歇式卸料并且采用錐型灰倉,、帶斜角的密封面,,即使有一些尺寸較小的結(jié)塊和雜物也可直接通過翻板閥不會(huì)發(fā)生堵料,因此卸灰徹底,。該結(jié)構(gòu)決定了機(jī)械運(yùn)動(dòng)件與粉塵相互摩擦小,,因此不會(huì)造成殼體磨損,所以在排灰過程中,,不會(huì)造成殼體磨漏,。并且當(dāng)?shù)谝粚娱y粉塵下落時(shí),第二層閥保持密閉狀態(tài),,當(dāng)粉塵落至第二層閥時(shí),,第一層閥已關(guān)閉,則第二層閥上的粉塵在沒有負(fù)壓狀態(tài)下下落,,上述過程不會(huì)造成漏風(fēng),。因此鎖風(fēng)效果也比較穩(wěn)定,漏風(fēng)率不會(huì)上升,。并且相比星型卸灰閥沒有動(dòng)力消耗,,且采購成本低,更換備件少,,維修較為方便,,、
3.雙層重錘翻板閥工作原理
該閥分為上下兩層,,工作時(shí)先由機(jī)械傳動(dòng)開啟上閥,,靠平衡配重自行關(guān)閉上閥,接著由機(jī)械傳動(dòng)開啟下閥,,靠平衡配重關(guān)閉下閥,,這樣完成一次卸灰周期。
因此綜合雙層重錘翻板閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理,,確定該設(shè)備完全能滿足卸灰并能達(dá)到防漏風(fēng)功能,。后來我廠采購了8臺(tái)雙層重錘翻板閥(其采購價(jià)格相比星型卸灰閥也比較便宜),把這8臺(tái)雙層重錘翻板閥安裝到窯尾窯頭收塵器下面替換相應(yīng)的星型卸灰閥,,設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)沒有出現(xiàn)漏風(fēng)及殼體磨漏現(xiàn)象,且卸灰效果良好,,雖然出現(xiàn)過一次下料不暢,,但通過敲打殼體側(cè)面后問題得以解決。另外相比于星型卸灰閥由于該閥采用機(jī)械傳動(dòng),沒有動(dòng)力消耗達(dá)到了節(jié)能的目的并且還減少了維護(hù)更換電機(jī)這一環(huán)節(jié),,節(jié)省了維修人員的勞動(dòng)量,。以前星型卸灰閥的每臺(tái)功率為2.2Kw,共8臺(tái),,每天的電費(fèi)為253元(每度電按0.6元計(jì)算少,如果設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率按每年300夭計(jì)算,,那么計(jì)算下來每年可以節(jié)約電費(fèi)73900元,,為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本。
另外考慮到煤粉材質(zhì)偏軟,,風(fēng)和料的沖刷力對(duì)YJD型星型卸料器殼體影響較小,,且在使用過程中沒出現(xiàn)殼體磨漏現(xiàn)象,并且煤粉易自燃,,若選用雙層重錘翻板閥,,煤粉在雙層重錘翻板閥有一時(shí)間段停留易造成擠壓有潛在安全隱患,所以煤粉制備收塵器下的卸料閥依舊使用星型卸灰閥,。并且回收粉塵,,小的卸灰閥并不適合選用雙層重錘翻板閥,因?yàn)榉蹓m量少物料靠重力較長(zhǎng)時(shí)間不能驅(qū)動(dòng)翻板閥,,可能會(huì)引起物料固化粘接,,此處選擇星型卸料器應(yīng)更為合適。
經(jīng)過實(shí)例馬劍正,,使用雙層重錘翻板閥降低了設(shè)備故障率,、減少了維修成本,到達(dá)了良好效果,。因此在選擇卸灰閥時(shí)要考慮到所卸料的性質(zhì),,卸灰量的多少,卸灰口處壓力大小等因素,,只有根據(jù)實(shí)際情況選擇正確合適的卸灰閥,,才能使收塵器的功能發(fā)揮最大功效,而且還有利于整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行,,并且還為企業(yè)本身節(jié)約了資金,。
河北正域環(huán)境工程有限公司(http://www.chinahbzy.com)是家集技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì),、設(shè)備制造,、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試于體的無軸螺旋輸送機(jī),,絞龍螺旋輸送機(jī),,卸料器,YCD型星型卸料器,GL型管式螺旋輸送機(jī),,不銹鋼螺旋輸送機(jī),,WLS無軸螺旋輸送機(jī),圓形插板閥,, 氟美斯(FMS)耐高溫布袋,,星角除塵骨架,淹沒式電磁脈沖閥,,電動(dòng)通風(fēng)蝶閥,,埋刮板輸送機(jī),D型斗式提升機(jī),,臥式粉塵加濕攪拌機(jī)等除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家,,公司東靠104國道西與106國道毗鄰,京滬鐵路貫穿南北,,交通十分便利,,公司占地面積30000平米,注冊(cè)資金3000萬元 ,;公司現(xiàn)有職工160人,,其中具有相關(guān)專業(yè)資格的工程技術(shù)人員18人,工程師3人,。
正域環(huán)境依靠成熟的技術(shù),,的產(chǎn)品質(zhì)量加完善的售后服務(wù),產(chǎn)品,,贏得了客戶的好評(píng),,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。多年來公司不斷加大科技投入,,采用專業(yè)生產(chǎn)流程,,主要零部件由專用設(shè)備自動(dòng)化完成,即降低了成本又保證了產(chǎn)品質(zhì)量,。確保了為客戶提供的服務(wù),。
