螺旋軸轉(zhuǎn)動時,，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機(jī)的槽底向前移動,，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運(yùn)動一樣。物料在中間軸承的運(yùn)移,，則是依靠后面前進(jìn)著的物料的推力。所以，物料在輸送機(jī)中的運(yùn)送,，完全是一種滑移運(yùn)動。在實際生產(chǎn)輸送過程中會出現(xiàn)堵塞的情況,，怎么樣減少絞龍螺旋輸送機(jī)堵塞呢？
1．在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門,。產(chǎn)生堵塞時，因為物料聚積,，頂開防堵門，同的經(jīng)由過程行程開關(guān)心斷電源,。
2．安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)主動把持和報警,。
3．對進(jìn)進(jìn)輸送機(jī)的物料進(jìn)行需要的清算，以防止年夜雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)進(jìn)機(jī)內(nèi)引起堵塞,。
4．公道選擇螺旋輸送機(jī)的各技巧參數(shù)，如慢速無軸螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速,。
5．盡可能縮小中心吊掛軸承的橫向尺寸，以削減物料經(jīng)由過程中心軸承時堵料的可能,。
6．嚴(yán)厲履行操縱規(guī)程，做到無載起動,、空載泊車；包管進(jìn)料持續(xù)平均,。
7．加年夜出料口或加長料槽端部,，以解決排料不暢或來不及排料的題目。同時,，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,，以防端部堵料。
螺旋輸送機(jī)使用過程中磨損的原因：
螺旋輸送機(jī)的主要磨損部位為螺旋葉片,、吊軸承和螺旋端頭等，機(jī)械工程師認(rèn)為其磨損程度及磨損形式的除了有環(huán)境,、溫度,、物料材質(zhì)等自然因素外,，更多的是螺旋輸送機(jī)部件結(jié)構(gòu)因素及人為因素。
葉片磨損
螺旋輸送機(jī)是靠轉(zhuǎn)動的蟪旋葉片推動物料前進(jìn)而達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康?。螺旋輸送機(jī)葉片磨損程度與物料粒徑、形狀及材質(zhì)密切相關(guān),，螺旋輸送機(jī)運(yùn)輸物料多為細(xì)顆粒狀,，常具有腐蝕性，對螺旋葉片造成很大的沖擊摩擦及化學(xué)腐蝕,。采用三坐標(biāo)觀測儀對旋轉(zhuǎn)的葉輪進(jìn)行周期性渕量，了解其磨損部位及磨損程度,。
吊軸承磨損
吊軸承在螺旋輸送機(jī)中起著支承和連接兩相鄰螺旋體的作用，按軸承類型可分為滾動吊軸承和滑動吊軸承兩種,。螺旋輸送機(jī)吊軸承,，吊軸承所處工作環(huán)境惡劣，是發(fā)生故障率較高的部件之一,。長期以來，設(shè)計人員對其進(jìn)行了不少改進(jìn),，以期延長其使用壽命,。
由于所輸送物料溫度,、粒度、硬度等多方面因素的持續(xù)作用,，導(dǎo)致吊軸承座密封蓋處油封失效或因吊軸承本身密封性能不好,，細(xì)粒物料及各種粉塵進(jìn)入軸承套，使聯(lián)接軸與軸承套結(jié)合處磨損,。經(jīng)長時間運(yùn)行,，螺旋輸送機(jī)同軸度累計誤差增大，吊軸承磨損更加嚴(yán)重.吊軸承的磨損引起各聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生徑向位移,，其結(jié)果直接導(dǎo)致螺旋軸交變應(yīng)力加大，呈波浪狀擺動,，使螺旋構(gòu)件產(chǎn)生疲勞破壞,。
螺旋輸送機(jī)的螺旋節(jié)因用吊軸承聯(lián)接,，在懸掛處蠓旋被中斷，造成大蛩物料在此堆積,，對螺旋產(chǎn)生摩撩作用,，使螺旋磨蝕嚴(yán)重，其增加了螺旋輸送機(jī)運(yùn)行阻力,，最終影響運(yùn)輸作業(yè)對磨損的螺旋進(jìn)行周期性渕最發(fā)現(xiàn)，螺旋不同位置徑向的磨損速度并不相同,。
GL型管式螺旋輸送機(jī)兩端一般采用滾動軸承支承_將軸承座固定在端板上或殼體中,。由于媒旋與機(jī)榷之間存在10mm?15ran的間隙，螺旋力作用不到,，粗粒級、材質(zhì)堅硬的物料在此大景堆積,，使得螺旋在輸送物料的同時承受很大的徑向摩擦力,，經(jīng)過長時間的摩擦，導(dǎo)致螺旋直徑嚴(yán)重磨損,。而且由于軸承密封性及潤滑性難以保障，螺旋輸送機(jī)輸送的粗粒級物料及粉塵對密封裝置進(jìn)行持續(xù)摩擦侵蝕,，造成密封失效,，最終也能造成蝴旋軸頭的磨損。
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