鑄造企業(yè)設備所涉及的種類較多，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中的磨損也是 比較大的,。作為企業(yè)管理層的設備管理人員應建立設備的目標管理體系,。就是 在企業(yè)為之努力奮斗的總目標下，根據(jù)組織機構(gòu)的層次,，將總目標逐級分解,，下級的奮斗目標是 上 級 目標待實現(xiàn)的保證。這樣各級都能明確自己在為實現(xiàn)總目標而努力工作的職責范圍,。目標管理包括：目標的制定,、分解，目標實現(xiàn)的時間,、規(guī)劃和措施,，以及目標管理的檢查評估等內(nèi)容。
一,、企業(yè)對全自動造型線設備維護的目標在于確保設備系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中正常發(fā)揮它的基本功能,。但是 由于設計、制造,、安裝和使用中的各種原因,，導致某些設備發(fā)生故障，暫時喪失了它們的基本功能,，關鍵設備的故障對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的影響會比較大,，于是 我們根據(jù)設備發(fā)生故障后對企業(yè)設備系統(tǒng)功能影響程度的大小,，將設備分為一般設備和關鍵設備。鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)中熔煉設備,、造型設備是 生產(chǎn)的核心設備,，必然就是 關鍵設備；像車床,、清理所用的砂輪機等,，即使發(fā)生故障，也不要影響生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn),，故而就可以定為一般設備,。澆注冷卻流水線目標管理就要將這些設備系統(tǒng)的功能狀況作為設備維護的總的技術目標，日常的設備維護工作就是 去實現(xiàn)所制定的目標,。
任何生產(chǎn)線的設計,，都有不盡人意的地方，因為市場是 變化的,，產(chǎn)品是 需要不斷調(diào)整的,，管理方法也是 有區(qū)別的?？紤]再周全的生產(chǎn)線設計也會因產(chǎn)品的調(diào)整而有不適宜處,，但是 通過企業(yè)發(fā)展方向、產(chǎn)品開發(fā)定位,，讓生產(chǎn)線設計滿足一定范圍產(chǎn)品類型和規(guī)格,，盡可能適應企業(yè)的現(xiàn)行生產(chǎn)與未來發(fā)展，這點在生產(chǎn)線前期的論證和方案確定很重要,。
運行生產(chǎn)線,，必須首先確定工藝成本的底線，否則上線是 注定運行不好的,，工藝成本的高低直接決定生產(chǎn)線的型號和相關配置,，決定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和一定的調(diào)整范圍。
在鑄造 造型線生產(chǎn)線的考察調(diào)研,、建設以及生產(chǎn)運行時,，需要對企業(yè)發(fā)展方向、產(chǎn)品開發(fā)與定位,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模板布置做出全面整體的分析與思考,，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和布置直接影響鑄造生產(chǎn)線整體生產(chǎn)運行，而產(chǎn)品的工藝出品率是 生產(chǎn)線經(jīng)濟運行的首要指標,；機電液氣儀等專業(yè)技術人才和以此為基礎的專業(yè)管理人才是 生產(chǎn)線有效運行的保障,，鑄機和鑄模企業(yè)要以“客戶使用成本”為首要，鑄造企業(yè)要以提高產(chǎn)品工藝出品率為目標，以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和合理模板布置為方法,，是 鑄造生產(chǎn)線考察調(diào)研,、建設以及生產(chǎn)運行進而取得預期經(jīng)濟效益的根本。
基于上述的考慮與闡述,，上馬生產(chǎn)線,、確定方案，必須有工藝方面的人員參加,，有成本核算方面的人員參加,，有專業(yè)技術人員尤其有相關生產(chǎn)線管理、實施經(jīng)驗的專業(yè)人員參加,，特別是 生產(chǎn)線管理運行經(jīng)驗人員的參加,，更能體會生產(chǎn)線運行的經(jīng)濟意義，做更周全的管理,、技術,、產(chǎn)品、市場分析,，達到和實現(xiàn)運行生產(chǎn)線取得更大經(jīng)濟效益的目的和目標,！
二、建立全自動造型線設備的目標管理體系后,，就需要對設備功能進行檢查,，掌握設備的技術狀態(tài)，以判斷是 否達到設備管理的目標,。通過功能檢查，可以按檢查方式的不同分為以下幾類：
(1)按檢查周期可分為隨機檢查和定期檢查,。
(2)按檢查項目可分為性能檢查和精度檢查,。
(3)按檢查方法可分為停機靜態(tài)檢查和不停機動態(tài)檢查。
(4)按檢查手段可分為一般檢查和設備診斷儀器檢查,。
造型線設備操作人員與設備的接觸最多,，能夠直接感知設備功能的狀況。對設備檢查的第一步也是 由操作人員進行的,，作為操作人員應該負有高度的責任心,，在設備的日常運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常性的進行檢查,，以能夠及時掌握各種狀況信息,。每一個班組或工段負責人也要隨時對設備進行檢查，同時也能對設備操作人員起到監(jiān)督和促進的作用,。設備維修人員要根據(jù)生產(chǎn)情況,，以及設備的使用頻率定期或不定期對設備進行檢查，必要時使用設備診斷儀器。每一次檢查都要做好詳細的記錄,，以便管理人員進行檢查,、掌握數(shù)據(jù)和做出判斷。
日常點檢主要包括設備的下列部位：直接與產(chǎn)品質(zhì)量有關的部位,；設備的保險,、保護裝置；全自動造型機設備的調(diào)整控制部位,；容易磨損的零部件,；容易堵塞、卡死和腐蝕的部位,；在運行中應力狀況易損的零部件,；粘土砂處理線設備功能狀況的指示裝置；經(jīng)常出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象的部位等,。
熔煉設備系統(tǒng)是 功能檢查的重點，一方面是 因為熔煉設備系統(tǒng)在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中負荷較高,，發(fā)生故障的頻率也較高,；另一方面是 因為熔煉設備系統(tǒng)存在的危險系數(shù)較大。作為整個鑄造設備系統(tǒng)的核心,，熔煉設備操作人員必須相當熟練地掌握操作技術,，同時要具備高度的責任心，這樣才能夠保證設備的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的順利進行,。
泊頭市益弘鑄造機械有限公司(http://www.zaoxingxian.com)是 國內(nèi)專業(yè)從事鑄造自動造型設備研發(fā)生產(chǎn)的廠家,。公司多年來從事造型機的研發(fā)和生產(chǎn)，其中“下箱滑出式水平脫箱造型機”擁有自主研發(fā)專利,。愿與鑄造企業(yè)共學習,、共發(fā)展、共贏利,。