隨著時(shí)代的發(fā)展，中國(guó)經(jīng)濟(jì)還有一個(gè)相當(dāng)大的持續(xù)發(fā)展?jié)摿?，這對(duì)于中國(guó)機(jī)工業(yè)來(lái)說(shuō)可以增長(zhǎng)20%-25%速度,，這對(duì)于中國(guó)的球墨鑄件行來(lái)說(shuō)也是非常有影響的，我國(guó)球墨鑄件的總產(chǎn)量以經(jīng)超3100萬(wàn)噸,，已連續(xù)居世界首位8年之久,，隨著我國(guó)的球墨鑄件企業(yè)質(zhì)量的提高，整體實(shí)力的加強(qiáng),、核心競(jìng)爭(zhēng)力的明顯提升,，使我國(guó)的球墨鑄件行業(yè)都有了長(zhǎng)足的進(jìn)展。對(duì)于球墨鑄件在打磨的時(shí)候要采用水磨技術(shù),，在打磨的過(guò)程中為了防止球墨鑄件生銹那么在進(jìn)行打磨的時(shí)候一定要采用防銹水進(jìn)行打磨的處理,，球墨鑄件在清理打磨后，對(duì)于球墨鑄件進(jìn)行涂漆的時(shí)候要注意,，底漆在使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋到適當(dāng)?shù)拿芏龋龠M(jìn)行涂刷或噴漆,。最后一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉?，需要噴涂氯乙烯第二道底漆，這樣就可以有效的提高漆膜的平整度及高漆膜的光澤,。
球墨鑄件適用于：鋅合金,，銅合金，鋁合金,，鑄鐵件,，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,，缸蓋,，進(jìn)氣歧管，油泵,，油嘴，水泵,，閥蓋,，鑄造油底殼，化油器殼體,，變速箱殼體,，曲軸箱，壓縮機(jī),，ABS控制器,，動(dòng)力轉(zhuǎn)向器，汽車輪轂,，燃料泵,，天然氣控制閥,，液壓閥，冷卻泵,，密封的飛機(jī)儀器,，及電子儀器護(hù)罩，氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等,。這些鑄件經(jīng)過(guò)浸滲劑注入微孔被永久的密封,，其承壓能力達(dá)到鑄件的破裂強(qiáng)度。
球墨鑄件由于多種因素影響,。因而冷焊機(jī)適用于精密鑄件的表面缺陷修補(bǔ),。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過(guò)程，在大面積缺陷修補(bǔ)過(guò)程中,，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素,。對(duì)于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用,。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大,，速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。但在精密鑄件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域,，由于氬焊熱影響大,，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形，硬度降低,，砂眼,，局部退火，開(kāi)裂,，-,，磨損，劃傷,，咬邊,，或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。
球墨鑄件在鑄造工藝中是很常見(jiàn)的鑄鐵工藝產(chǎn)品,。對(duì)于它的質(zhì)量問(wèn)題是很要值得重視的,，所以我們必須要了解一下影響球墨鑄件的幾大因素。
第一要有合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu),，重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型,，造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋，冷鐵,，冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。
第二是鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料,，耐火材料，燃料,，熔劑,，變質(zhì)劑以及鑄造砂，型砂粘結(jié)劑,，涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔，-,，夾渣,，粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢,。
第三是球墨鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄鐵件幾何形狀,，尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性,。
泊頭市藝興鑄造廠建廠以來(lái)一直從事球墨鑄鐵,，球墨鑄鐵件，球墨鑄鐵件加工,，球墨鑄鐵加工,，灰鐵鑄件，灰鐵鑄件加工,。藝興已成為集鑄造,、機(jī)械加工為一體的綜合性企業(yè)。規(guī)模擴(kuò)大的同時(shí),，產(chǎn)品質(zhì)量日益精良,，品種日益豐富。同時(shí)可對(duì)產(chǎn)品的機(jī)械性能進(jìn)行全面測(cè)試,，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,，向客戶提供滿意的產(chǎn)品,。