高溫?zé)嵊捅檬褂们耙院笮枰瞿男?zhǔn)備工作
在熱載體爐的使用中,,必須對熱載體爐和高溫?zé)嵊捅?/a>相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行檢查、測量,、清潔,、記錄,,這樣以了解熱載體爐使用的狀態(tài)如何。
一,、熱載體爐的清潔工作:第一,、加熱爐房應(yīng)該保持良好的照明條件。第二,、做好對熱載體爐房的清潔和衛(wèi)生工作,,高溫?zé)嵊捅脩?yīng)做到爐房內(nèi)不得堆積雜物。第三,、要保持熱載體爐及其設(shè)備的外觀清潔度,,高溫?zé)嵊捅靡宄獠康姆e灰,這樣不僅可以給高溫?zé)嵊捅脛?chuàng)造干凈衛(wèi)生的環(huán)境,,而且還更易于觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),,以及可以時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患。第四,、要對除塵器以及出灰箱進(jìn)行清灰處理,,一般的高溫?zé)嵊捅妹堪鄳?yīng)清灰二至三次。第五,、油,、氣爐應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行擦除燃燒表面的油污及其積灰,高溫?zé)嵊捅锰貏e是立式的氣爐,頂部會因溫度較高,,嚴(yán)禁放置一些易燃物品,。
二、高溫?zé)嵊捅脵z查工作:1,、檢查高溫?zé)嵊捅檬褂们闆r及其高位槽導(dǎo)熱油的溫度,,要嚴(yán)禁超過70℃,這樣是為了防止結(jié)焦和泄漏,。2,、燃煤加熱爐的爐膛不應(yīng)該出現(xiàn)冒火和吸風(fēng)現(xiàn)象。爐子高溫?zé)嵊捅娩摻Y(jié)構(gòu)狀態(tài)以及砌體和爐門應(yīng)該完好,,時刻保持爐膛嚴(yán)密性,。3、對高溫?zé)嵊捅帽倔w及燃煤爐爐膛,、爐排以及其附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,,要及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問題,并要采取相對應(yīng)的措施,。4,、檢查爐的壓力表、溫度表及其流量計等的數(shù)值是否是處于正常值,,從而來判斷鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)如何,。5、檢查各項設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,傳動情況應(yīng)無雜聲響,。燃煤爐排調(diào)速箱上煤機(jī)卷揚(yáng)機(jī)械減速前潤滑油應(yīng)充足渣機(jī)和引風(fēng)機(jī)應(yīng)充滿潤滑油,應(yīng)于引風(fēng)機(jī)冷卻水接通,。
三,、高溫?zé)嵊捅脻櫥ぷ鳎簩Ω鳚櫥c(diǎn)進(jìn)行定期加油,從而來以保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)正常運(yùn)行,。
四,、高溫?zé)嵊捅糜涗浌ぷ鳎簷z查中得到的數(shù)據(jù)(壓力、壓力差,、溫度 導(dǎo)熱油泵,、溫度差)以及發(fā)現(xiàn)的問題,又必須要做的記錄,,對今后故障的判斷及處理提供依據(jù),。
高溫瀝青泵最主要的部件是軸承,假如軸承呈現(xiàn)游隙,,則不能確保液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正??障?,一起也會損壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,下降柱塞泵軸承的運(yùn)用壽命,。高溫瀝青泵據(jù)液壓泵制造廠供給的資料,,軸承的均勻運(yùn)用壽命為10000h,超越此值就需要替換新口,。
高溫瀝青泵主動軸與襯套磨損后,,其合作空隙增大,必將影響泵油量,。遇此,,可選用修主動軸或襯套的辦法康復(fù)其正常的合作空隙。若主動軸磨損細(xì)微,,只需壓出舊襯套后換上規(guī)范尺度的襯套,,合作空隙便可康復(fù)到允許規(guī)模。若主動軸與襯套磨損嚴(yán)峻且合作空隙嚴(yán)峻超標(biāo)時,,不只要替換襯套,,而且主動軸也運(yùn)用鍍鉻或振蕩堆焊法將其直徑加大,,然后再磨削到規(guī)范尺度,,康復(fù)與襯套的合作請求。
作業(yè)平面的修補(bǔ):若泵蓋作業(yè)平面磨損較小,,可用手藝研磨法消除磨損痕跡,,即在渠道或厚玻璃板上放少量氣門砂,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,,直到磨損痕跡消除,,作業(yè)外表平整停止。當(dāng)泵蓋作業(yè)平面磨損深度超越0.1毫米時,,應(yīng)采納先車削后研磨的辦法修正,,拆卸下來的軸承,沒有專業(yè)檢查儀器是無法檢查出軸承的游隙的,,只能選用目測,,如發(fā)現(xiàn)滾柱外表有劃痕或變色,就必須替換,。
主動軸襯套孔的修補(bǔ):泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修補(bǔ)與殼體主動軸襯套孔磨損的修補(bǔ)辦法一樣,。光滑油泵殼體的修補(bǔ)殼體裂紋的修補(bǔ):殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須嚴(yán)密而元?dú)饪?,與泵蓋聯(lián)系面平面度誤差不大于0.05毫米,。
高溫瀝青泵主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修補(bǔ):主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削辦法消除磨損痕跡,,然后配用加大至相應(yīng)尺度的襯套,。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,,然后按鉸削后孔的實際尺度制造從動軸。
不銹鋼油泵在使用中常用因內(nèi)泄漏增加,、容積效率下降,,壓力下降而報廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%~80%,。因此,,合理的端面間隙至關(guān)重要。對于流量為2.5h/min至10h/min的齒輪潤滑泵,,端面間隙應(yīng)為0.02~0.04mm,,而流量為16h/min到32h/min的不銹鋼油泵,間隙應(yīng)為0.02~0.05mm,,流量大于40h/min的齒輪潤滑泵,,間隙應(yīng)為0.02~0.06mm。如果超過上范圍則容積效率低,,壓力達(dá)不到額定壓力,;若間隙太小,運(yùn)行中因磨損使間隙急劇加大,,又使內(nèi)泄漏增加,。
為保證不銹鋼油泵前、后端蓋之間的合理間隙,,齒-洋的加工和裝配十分重要,。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm,且裝在軸上后,,其軸向應(yīng)處于浮動狀態(tài),。為保證裝配后兩軸的相互位置,在加工前后兩軸承孔時,,中心距誤差不應(yīng)超過0.03mm,。另外,輸入軸端斷裂也是常見現(xiàn)象,。為此必須掌握好軸的熱處理工藝,,使其具有一定的強(qiáng)度和硬度,又有較高的抗沖擊韌性,,防止其斷裂,。4材料、組件的合理選用為保證齒輪潤滑泵運(yùn)行中具有合理的間隙與配合,,相關(guān)材料的耐磨性是重要的性能指標(biāo),。選用合理的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾S头饴┯鸵彩浅R姷膱髲U原因,。因此,,要選用材質(zhì)好的油封,,同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固,油封內(nèi)孔與泵軸應(yīng)具有足夠的張緊力,,不能漏油,。
確的安裝和合理使用不銹鋼油泵,對于延長泵的使用壽命也很重要,。泵輸入軸頸與電機(jī)軸聯(lián)接時,,同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶聯(lián)接,。另外應(yīng)根據(jù)泵使用說明書選用合適的液壓油,,且在泵入口處加過濾器,根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過濾,、更換液壓油,。不銹鋼油泵設(shè)計也要考慮其壽命原則。為了經(jīng)濟(jì)合理地使用原材料和零配件,,提高產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),,在設(shè)計產(chǎn)品時應(yīng)力求做到大部分零部件和原材料壽命相等,不應(yīng)造成產(chǎn)品的大部分零件還遠(yuǎn)沒有達(dá)到使用壽命,,而少數(shù)零件已報廢,。齒輪潤滑泵恰好存在這樣的問題,報廢的大多數(shù)情況是因為軸承損壞所至,。目前不少齒輪潤滑泵不再使用滾針軸承,,而改用帶保持架的滾針軸承,,這樣雖可使壽命有所提高,,但實踐證明,在額定工況下運(yùn)行不到2000h就因軸承損壞而報廢,。為此也有采用滑動軸承的,,材料多為錫青銅、粉末冶金,、增強(qiáng)尼龍6等,,但效果仍不理想,且成本高,。不銹鋼齒輪泵目前較為理想的軸承材料SF型復(fù)合材料,。該材料是以鋼板為基體,燒結(jié)銅網(wǎng)為中間層,,以塑料(填充四氟乙烯,、改性聚甲醛)為摩擦面的潤滑材料。該材料機(jī)械強(qiáng)度高,、磨擦系數(shù)孝噪聲低,,可在無油或少油潤滑工況下和較寬的工作溫度范圍內(nèi)使用,。實踐證明,SF材料軸承的使用使齒輪潤滑泵的使用壽命大大提高,。
不銹鋼齒輪泵是內(nèi)齒輪泵回轉(zhuǎn)式正位移泵,,液體流動由兩個齒輪產(chǎn)生,主動齒輪和從動輪,,內(nèi)齒輪嵌在外齒輪里面,,由一個月牙擋板隔開。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,,液體被吸入到兩個齒輪和月牙擋板圍成的空間里,,當(dāng)齒輪嚙合時,液體受壓被排除泵外,。因此,,液體流動平穩(wěn),并且容量大,,結(jié)構(gòu)緊湊,。
不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸,、泵體,、泵蓋、軸承套,、軸端密封等組成,。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。各種粘度的液體,,特別是粘稠難輸送的介質(zhì),。各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料。含有固體顆粒,、纖維,、懸浮物的液體。液體,、氣體,、固體的混合物。不能受攪動,、剪切,、掠奪的敏感性液體。腐蝕性液體,。
不銹鋼瀝青泵特點(diǎn)分析
1,、不銹鋼瀝青泵結(jié)果簡單,使用方便,。
2,、齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,,所以齒面無磨損。
3,、泵內(nèi)采用高精度,,高耐磨材質(zhì)制造,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,效率高,。
4、不銹鋼瀝青泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù),,安全閥全回流壓力為不銹鋼瀝青泵額定排出壓力的1.5倍,。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。
5,、在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,,增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,,加壓,,噴射的燃油泵;在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵,;在一切工業(yè)領(lǐng)域中,,均可作潤滑油泵用。
6,、過流部位均采用40CR結(jié)構(gòu)鋼制造,,并經(jīng)壓力試驗,因此泵具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,,工作安全可靠,。
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