
汽車(chē)物流可大體上分為整車(chē)物流和零部件物流,。鋁鑄件零部件物流按照零件在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上的流通順序,,又可將其分為汽車(chē)零部件供應(yīng)物流,、生產(chǎn)物流、零部件售后服務(wù)物流,。
汽車(chē)零部件供應(yīng)物流是汽車(chē)生產(chǎn)的起點(diǎn)或者說(shuō)是準(zhǔn)備階段,,是汽車(chē)制造企業(yè)正常生產(chǎn)的保障,也是汽車(chē)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的保障,。汽車(chē)鋁鑄件零部件供應(yīng)物流組織得好,可以大幅度縮短汽車(chē)的生產(chǎn)周期,,降低物流成本,提高供應(yīng)鏈的靈敏度和柔性,所以它是汽車(chē)工業(yè)增強(qiáng)供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)能力的非常重要的環(huán)節(jié)。
汽車(chē)鋁鑄件零部件供應(yīng)物流是指汽車(chē)零部件從零部件生產(chǎn)商到汽車(chē)整車(chē)制造廠的流通過(guò)程,,它包括在這一過(guò)程中產(chǎn)生的物流,、信息流、資金流的全過(guò)程,。
所謂供應(yīng)物流是指包括原材料等一切生產(chǎn)資料的采購(gòu),、進(jìn)貨運(yùn)輸,、倉(cāng)儲(chǔ),、庫(kù)存管理,用料管理和供料管理,。它是企業(yè)物流系統(tǒng)中獨(dú)特性相對(duì)較強(qiáng)的一個(gè)子系統(tǒng),,并且和企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng),、搬運(yùn)系統(tǒng)、財(cái) 務(wù)系統(tǒng)等各部門(mén)以及企業(yè)外部的資源市場(chǎng),、運(yùn)輸條件等有密切的聯(lián)系,。供應(yīng)物流是企業(yè)為了保證生產(chǎn)節(jié)奏,不斷組織原材料,、零部件,、燃料以及輔助材料供應(yīng)的物流活動(dòng),,這種活動(dòng)對(duì)生產(chǎn)的正常進(jìn)行起著保障作用,。
汽車(chē)供應(yīng)物流系統(tǒng)主要包括以下五項(xiàng)基本功能:
(1)采購(gòu)是供應(yīng)物流與企業(yè)外部的銜接點(diǎn),,它是依據(jù)工廠企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃所要求的供應(yīng)計(jì)劃制訂采購(gòu)計(jì)劃并進(jìn)行原材料外購(gòu)的作業(yè)層,,需要承擔(dān)市場(chǎng)資源,、供貨廠家、市場(chǎng)變化等信息的采集和反饋任務(wù),。
(2)進(jìn)貨運(yùn)輸是生產(chǎn)資料由供應(yīng)商送達(dá)制造企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的過(guò)程,是供應(yīng)物流中的重要組成部分,。
(3)庫(kù)存管理它是供應(yīng)物流的核心部分。它依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的要求和庫(kù)存狀況制訂采購(gòu)計(jì)劃,,并負(fù)責(zé)制定庫(kù)存控制策略及計(jì)劃的執(zhí)行與反饋修改。
(4)倉(cāng)儲(chǔ)管理它是供應(yīng)物流的轉(zhuǎn)折點(diǎn),,它負(fù)責(zé)購(gòu)入生產(chǎn)資料的接貨和物料保管工作,。
(5)供料管理它是供應(yīng)物流與生產(chǎn)物流的銜接點(diǎn),是依據(jù)供應(yīng)計(jì)劃一消耗定額進(jìn)行生產(chǎn)資料供給的作業(yè)層,,負(fù)責(zé)原材料消耗的控制,。廠內(nèi)供應(yīng)方式有兩種基本形式,一種是用料單位到供應(yīng)部門(mén)領(lǐng)料,,另一種是供應(yīng)部門(mén)按時(shí)按量送料(配送)。
汽車(chē)鋁鑄件零部件供應(yīng)物流,,也被稱作入廠物流(即:InboundLogistics)或采購(gòu)物流,它是指接收,、存儲(chǔ),、運(yùn)輸?shù)葹槠?chē)生產(chǎn)提供資源的相關(guān)活動(dòng),,包括物料的搬運(yùn)與存儲(chǔ)、庫(kù)存控制,、車(chē)輛調(diào)度以及物料容器返回供應(yīng)商等一系列活動(dòng)。對(duì)汽車(chē)制造企業(yè)而言,,汽車(chē)零部件供應(yīng)物流的主要功能是按照主機(jī)廠的要求采集供應(yīng)商的零部件,,并以最小的成本準(zhǔn)時(shí)將所需要的零部件送到主機(jī)廠,,以滿足其生產(chǎn)要求。
鋁壓鑄件行業(yè)的四種底子工藝分別是退火,、正火、淬火和回火,,這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”,其在壓鑄過(guò)程中,,淬火與回火的關(guān)系非常密切,,兩者缺一不可,。
據(jù)了解,,退火是給工件加溫,當(dāng)加熱到恰當(dāng)溫度時(shí),,根據(jù)所選用的材料的不同,,對(duì)壓鑄件進(jìn)行緩慢冷卻,已達(dá)到金屬內(nèi)部組織靠-衡情況,。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻,,主要用于改善材料的切削功用,也可用于對(duì)一些需要不高的零部件作為結(jié)束壓鑄,。淬火是將工件加熱保溫后,,在水、或者由以及-無(wú)機(jī)鹽溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻,,經(jīng)過(guò)此道工序,,生產(chǎn)出來(lái)的鋼件將會(huì)變硬,同時(shí)也使鋼件變脆,。為了使鋼件脆性降低,,可將淬火后的鋼件放置于650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫,,然后進(jìn)行冷卻,這被稱為回火,。
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