
環(huán)保部門的相關工作人員看到現(xiàn)場的粉塵以后,,就和該公司的相關人員一起進行現(xiàn)場勘察,在勘查中發(fā)現(xiàn)了布袋除塵器已經(jīng)老化,,有很多地方已經(jīng)出現(xiàn)了一些小洞,,所有的粉塵都是從這些小洞中所散發(fā)出來的。這家公司主要是進行礦石粉加工,,在原料倉庫的儲存罐上,,雖然安裝了布袋除塵器,但是卻疏于管理,,平時這家企業(yè)也不注意灑水和清掃等措施,,因此在現(xiàn)場留下了大量的粉塵。
為了能夠避免產(chǎn)生大量危害人體的PM2.5等有害物質,,很多企業(yè)都安裝了布袋除塵器,,但是有些企業(yè)缺乏專人管理。當除塵器布袋出現(xiàn)了老化和損壞時,,就會給這些企業(yè)帶來困境,。面對廠房現(xiàn)場和周圍所留下的粉塵,任何企業(yè)都無法進行解釋,,相關部門在檢查后只能發(fā)出整改通知,,因此為了能夠確保企業(yè)的運轉,每一個企業(yè)都需要專人進行維護和管理,。
布袋除塵器經(jīng)過一段時間的使用以后會有很多顆?;覊m粘在濾布的內壁,而且如果濾料中摻雜有纖維雜質就會對濾袋形成纏繞,,那樣的話就會直接影響以后除塵過程中的濾塵效果,,因此在使用一段時間以后就要及時對其進行清理。
首先是對濾袋內層的灰塵及顆粒物進行清理工作,可采用高頻率振動的方式對其進行清理,。其次是根據(jù)濾料中摻雜的油污等成分的化學性質來選用對應的清洗劑對濾袋進行清洗,,這時需要注意的時在選擇清洗劑時要確保不會與濾袋產(chǎn)生化學作用而損壞濾袋,同時在清洗的過程中要確保不能造成濾袋的機械損傷,。待清洗完畢以后要及時對濾袋進行烘干操作以確保濾袋不會出現(xiàn)縮水變形的現(xiàn)象。
除了清洗工作以外也要及時檢查一下 單機脈沖除塵設備的濾袋是否出現(xiàn)腐蝕或者磨損等問題,,如果發(fā)現(xiàn)有破損應及時對其進行修復以確保它的除塵效果,。
鍋爐的煙塵排放濃度能控制在國家規(guī)定的排放標準以內(100mg/m3),但隨著治理力度的不斷加強,,自2013年下半年開始,,要求鍋爐煙塵排放濃度低于30mg/m3,這就要求我們必須進一步提高除塵器的除塵效率,。
通過對鍋爐各種除塵設施的比對,、論證,結合我段鍋爐的實際情況,,在路局計統(tǒng)處節(jié)能環(huán)保辦公室的指導下,,我段排除了使用靜電、電袋式除塵,,最終選用了布袋式除塵,。本文對此進行了總結現(xiàn)有除塵器的弊端
(1)運行不穩(wěn)定,操作,、維修復雜,。
(2)管網(wǎng)設計不合理,設備運行阻力大,,堵塞嚴重,,隨著運行時間增加堵塞現(xiàn)象嚴重,運行阻力不斷升高,,出現(xiàn)除塵器所謂的“高阻癥”,。
(3)自動化程度低,操作復雜,,占用人力資源多,。
(4)設備老化嚴重,內部旋風子磨蝕嚴重,,出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象,。
改進方案
(1)旋風除塵器改為布袋除塵器,徹底更換除塵機理:旋風除塵器依靠離心力除塵,,是一種結構簡單,、效率低的的凈化設備。而布袋除塵依靠重力、篩濾,、慣性力,、熱運動等除塵機理,除塵效率較高,。
(2)設置壓差計,,使除塵器阻力在可控范圍內,保證除塵器的長期穩(wěn)定運行,。
(3)采用PLC控制,,可實現(xiàn)自動化管理,節(jié)省勞動力,。
在 脈沖單機布袋除塵設備實施改造以后,,鍋爐煙塵的排放濃度有了大幅的減少,由改造前的100mg/m3下降到28mg/m3,,下降了72%,。
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