目前,,國內300MW及300MW以上的火力發(fā)電機組鍋爐使用的除塵器共有3類,,即靜電除塵器,、 單機脈沖除塵器和電袋復合式除塵器,。新建機組多選用靜電除塵器,,少部分選用布袋除塵器,。電袋復合式除塵器一般出現(xiàn)在老廠改造中,,由靜電除塵器改成電袋復合式除塵器,。
1、靜電除塵器
1.1工作原理
煙氣中含有粉塵顆粒的氣體,,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈柳和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發(fā)生電暈放電,、氣體被電離,。此時,,帶負電的氣體離子在電場力的作用下向陽極運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷電,,荷電后的塵粒在電場力的作用下亦向陽極運動,。到達陽極后,放出所帶的電子,,塵粒沉積于陽極板上,,而得到凈化的氣體則排出除塵器外。
1.2靜電除塵器的優(yōu)缺點

靜電除塵器的缺點:①設備比較復雜,對設備調試,、運行,、安裝及維護管理水平要求高。②對粉塵比電阻有一定要求,;對粉塵有一定的選擇性,,不能使所有粉塵都獲得很高的除塵效率。③受氣體溫度,、濕度等條件影響較大,。④一次投資較大,臥式的電除塵器占地面積較大,。⑤需要高壓變電及整流控制設備,,運行能耗高。
2,、布袋除塵器
2.1工作原理
布 單機布袋除塵設備是一種高效、穩(wěn)定的干式除塵器,,主要由清灰室,、濾袋,、清灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,。其工作原理是:帶有粉塵的煙氣在通過布袋過濾時,,煙氣中的粉塵被粘附在濾袋表面,而通過過濾后的煙氣則進入布袋內(外濾式)或外(內濾式),,當煙塵在濾袋表面粘附到一定程度時,,清灰系統(tǒng)開始工作,,抖落附在濾袋表面的積灰,,灰塵通過自身的重力落入儲灰斗,,周而復始地運行,達到過濾煙氣的目的,。
2.2布袋除塵器的優(yōu)缺點
布袋除塵器的優(yōu)點:①除塵效率高,,出口排放的煙氣含塵濃度穩(wěn)定,保證≤30mg/Nm3,;②結構簡單,,操作維護方便,;③粉塵的特性對除塵效率不敏感,,并且不受粉塵比電阻的影響。
布袋除塵器的缺點:①運行阻力較大,,一般≤1500Pa,造成系統(tǒng)阻力大,引風機功耗大,,運行費用高,;②濾袋壽命有限,,目前僅能達到30000h,,更換濾袋費用高,,工作量大;③濾袋不能承受高溫煙氣,,對煙氣中的水分,、油和含氧量也有較嚴格的要求,。
3,、電袋復合型除塵器
3.1工作原理
電袋復合型除塵器通常是一級為電除塵器,二級為布袋除塵器,。電除塵器的除塵效率與電場長度是對數(shù)曲線關系,,其中第一電場的效率較高可達80%~90%,后面第二,、三電場的效率僅在10%~20%之間,。布袋除塵器較大的特點在于高效捕集各種成分粉塵的細微粒子,,當收集高濃度粉塵時需頻繁清灰,, 脈沖單機除塵設備阻力上升率快,、清灰周期短,,這種運行工況存在縮短濾袋使用壽命等不足之處,。將兩種技術優(yōu)越有機結合,,充分發(fā)揮電除塵和布袋除塵的優(yōu)點,使前級的電除塵收集80%~90%的粉塵量,,后級布袋除塵收集少量的細粒粉塵,,克服兩者不足,發(fā)揮各自優(yōu)越,,形成具有穩(wěn)定高效的電一袋除塵器復合技術,。
3.2電袋復合型除塵器的優(yōu)缺點
電袋復合型除塵器的優(yōu)點:①科學性和先進性,。由于在電一袋復合型除塵器中,,煙氣先通過前級電除塵后再緩慢進入布袋除塵器,,前級電除塵捕集80%以上的煙氣粉塵,,后級濾袋捕集的粉塵量僅有常規(guī)布袋除塵的1/5,。使后級濾袋的粉塵負荷量大大降低,,清灰周期得以大幅度延長,;粉塵經(jīng)過前級電場電離荷電,,荷電效應改善了在濾袋上粉塵的過濾特性,,提高了濾袋的透氣性能,粉塵易清灰,。②高效性和穩(wěn)定性,。電一袋復合型除塵器在性能上完全克服了電除塵器的不足,不受煤種,、煙氣工況,、飛灰特性影響,其微量排放容易實現(xiàn),,而且排放濃度可以長期高效,,穩(wěn)定在50mg/Nm3以下。③過濾風速高,,投資和占地面積少,。既節(jié)省設備投資又減少了除塵器占地面積,具有很高性價比,。④運行阻力低,、清灰周期和濾袋使用壽命長。
電袋復合型除塵器的缺點:①一體式電袋復合型:旁通煙道復雜,;有高溫煙氣時,,布袋仍與煙氣接觸;布袋不能在線換袋,;當點爐,、出現(xiàn)高溫或爆管時,除塵器不能投入工作,,煙囪的排放濃度高,,對引風機磨損大。②分體式電袋復合型:占地面積較大,;設備重量增加,;阻力較高,。
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