造型線保養(yǎng)技巧與按方法分類
　　當(dāng)造型線在經(jīng)過安裝調(diào)試并投入生產(chǎn)的同時,，必須嚴格按照其必要的保養(yǎng)維護程序來進行保養(yǎng)。下文我們來細說一下造型線的維護技巧,。
　　技巧一,、造型線,、射芯機所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂,。
　　技巧二,、對密封件（易損件）必須每天檢查，如被損壞立即更換,。
　　技巧三,、對室體護板每天進行檢查，有損壞應(yīng)立即更換,。
　　技巧四,、對造型線護板、葉片,、葉輪,、定向套,、分丸輪每班進行二次檢查，如有損壞立即更換,。
　　技巧五,、電器系統(tǒng)應(yīng)進行二次檢查。
　　技巧六,、所有傳動件每周進行二次檢查,。
　　技巧七、操作工對造型效果應(yīng)隨時檢查,，如有異樣應(yīng)立即停機,，并對設(shè)備進行整體檢查。
　　造型設(shè)備按其緊實型砂的方法不同可分為壓實式,、震實式,、震壓式、射壓式造型線,。
　　1,、射壓式造型線
　　它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實，然后再施加壓力進行壓實,。常用的有垂直分型無箱射壓造型線和水平分型脫箱射壓造型線,。垂直分型無箱射壓造型線造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室,，所造砂型尺寸精度高,，因砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率很高,，但下芯比較困難,，對型砂質(zhì)量要求嚴。水平分型脫箱射壓造型線利用砂箱進行造型,，砂型造好后合型脫箱,，下芯比較方便，生產(chǎn)率高,。拋砂機利用旋轉(zhuǎn)葉片拋出砂團緊實砂型,。拋砂機的特點是填砂與緊實同時進行，機器結(jié)構(gòu)簡單,、重量輕,，適應(yīng)性強。但葉片易磨損,，生產(chǎn)率較低,。
　　2、震實式造型線
　　此種造型線又可分為震擊式和微震式造型線兩種。砂箱和模樣固定在造型線的工作臺上,，利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞,、砂粒的慣性來緊實砂型。這種造型線噪聲嚴重,，所造砂型上部的緊實度很低,，已被微震壓實造型線所代替。
　　3,、震壓式造型線
　　對震實的砂型再進行壓實,，可以獲得上下部緊實的砂型。常用的是微震壓實式造型線,，利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞,，微震緊實型砂，再進行壓實,。微震是以較高頻率（500～1000次/分）,，小振幅（5～25毫米）的振動代替震擊式造型線的低頻率(60～120次/分)、大振幅的振動,。這種造型線造出的砂型質(zhì)量好,，對基礎(chǔ)要求也較低。
　　4,、壓實式造型線
　　利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實型砂,。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型線,，使遠離施壓面的砂型緊實度差,。20世紀50年代初出現(xiàn)了高壓造型線，砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上,。高壓造型線的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式,。其中以高壓多觸頭造型線應(yīng)用最為廣泛,。高壓多觸頭造型線壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓實力,。壓實時,，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力，使砂型獲得很高的,、均勻的緊實度和硬度,。這類造型線都設(shè)有微震震擊機構(gòu)，能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型,。高壓多觸頭造型線多采用四立柱結(jié)構(gòu),，有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn),，這種造型線多附有模板快換裝置,，更換模板時,，全自動造型線不必停機。采用高壓多觸頭造型,，砂型鑄造能澆出薄壁,、尺寸精確、表面光潔的鑄件,。
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