一,、高粘度泵機械密封的概述
原油管道輸送系統(tǒng)中心的設(shè)備是 高粘度齒輪泵,，高粘度泵是 原油在管道中流動的動能依靠，是 長輸管道的動力源泉,。
機械密封指的是 解決旋轉(zhuǎn)軸與殼 體之間密封的裝置,，主要常用與泵的軸旋轉(zhuǎn)式流體機械的軸端密封。機械密封的溫度出現(xiàn)異常會影響機械的正常運轉(zhuǎn)能力,，一旦機械密封溫度持續(xù)高溫沒有得到適當(dāng)?shù)奶幹?，就會使得機械密封在短時間內(nèi)失效，輕則需要更換機械密封的零件,，重則會導(dǎo)致機械密封的主軸毀壞、甚至出現(xiàn)主軸報廢的現(xiàn)象,。
二,、高粘度泵機械密封頻繁過熱的原因高粘度泵機械進行密封的原因是 為了防比管道內(nèi)的液體流動時出現(xiàn)泄漏。高粘度泵機械密封的工作原理是 在適當(dāng)?shù)膲毫ψ饔孟?，將一對和旋轉(zhuǎn)軸相互垂直的端面,，保持貼合與相對滑動。
根據(jù)工作情況,，造成高粘度泵機械密封頻繁過熱的情況,，主要體現(xiàn)在以下3個原因。
1,、機械密封裝置配件不當(dāng)
高粘度泵機械密封裝置配件的工作非 常重要,，它關(guān)系著高粘度泵機械密封是 否能處于正常運轉(zhuǎn)以及使用的壽命，如果出現(xiàn)一點偏差都會引起高粘度泵機械密封出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象,。這就要求,，在進行安裝之前，保證機械的清潔性,，確保轉(zhuǎn)軸不會出現(xiàn)粉盒振動的現(xiàn)象,，其內(nèi)部的套筒要始終保持著同心圓運轉(zhuǎn)，在確保接觸面垂直的情況下,，使其與轉(zhuǎn)軸的中心相互垂直,；同時要保證機械密封的表面不能出現(xiàn)劃痕或者破損，不能用毛巾擦拭機械密封的表面,。
2,、管道內(nèi)部很多雜質(zhì)出現(xiàn)焦化
在高粘度泵機械長管道輸送的流體一般是 混合油，由很多種成分組成,，這就會使流體中有很多雜質(zhì),，高粘度泵機械密封高速運轉(zhuǎn)的情況下，很多雜質(zhì)就會出現(xiàn)焦化,，并且緊密地粘貼在機械密封內(nèi)部的摩擦副表面上,。摩擦副表面是 高粘度泵機械密封內(nèi)部端面直接碰觸的圓環(huán),，在運轉(zhuǎn)中，依靠大氣的壓力提供動力,，將兩者緊密的聯(lián)合在一起,，但是 ，由于 保溫瀝青泵機械密封內(nèi)部貼附在摩擦副表面的雜質(zhì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象越來越多,，使其兩者的接觸面出現(xiàn)了很大的縫隙,。當(dāng)高粘度泵機械密封內(nèi)部處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，摩擦副里面出現(xiàn)大顆粒的雜質(zhì),，就會使其接觸面出現(xiàn)破損,，就會有很多雜質(zhì)通過破損的接觸面進入到摩擦副里面，這就會導(dǎo)致高粘度泵機械密封頻繁出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象,。
3,、大顆粒物導(dǎo)致沖洗管發(fā)生堵塞并出現(xiàn)沖洗中斷
沖洗工序直接關(guān)系著高粘度泵機械密封內(nèi)部的溫度，沖洗工序嚴(yán)格的按照要求完成,，將增加高粘度泵機械密封的使用年限,。
沖洗工序的主要操作是 利用高速流動原油的沖洗作用帶走一部分熱量，從而降低機械密封內(nèi)部的溫度,，避免出現(xiàn)液膜汽化的形成,，內(nèi)部保持潤滑狀態(tài)，防比很多雜質(zhì)出現(xiàn)沉積,。在平時生活中,，發(fā)現(xiàn)一般的沖洗管主要適用于沖洗干凈的原油，不能沖洗質(zhì)量差的原油,。如果一旦沖洗質(zhì)量差的原油,，由于流動的液體中摻雜了很多雜質(zhì)或者大體積的顆粒物，造成沖洗管出現(xiàn)阻塞,，這樣就會導(dǎo)致高粘度泵機械密封沖洗中斷,，最 終因為溫度無法控制，使高粘度泵機械密封頻繁過熱,，造成高粘度泵機械密封的內(nèi)部嚴(yán)重受損,，甚至停機。
三,、高粘度泵機械密封頻繁過熱的處理策略
1,、尋找適宜的材料
高粘度泵機械密封的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊，其材質(zhì)更是 比較特殊,，主要的基本元件是 靜環(huán),、動環(huán)、壓蓋,、彈性元件,、傳動元件,、輔助密封和緊固件。這些元件任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,，都有可能引起高粘度泵機械密封頻繁過熱,。因此，在選擇適宜的材料時,，必須結(jié)合實際的情況,、符合相關(guān)的要求進行選擇，確保所選擇的材料和機械內(nèi)部進行有效的結(jié)合,。
2,、定期檢查高粘度泵機械密封內(nèi)部的運營情況
作為高粘度泵機械密封維修的相關(guān)部門要對 高粘度齒輪油泵機械密封內(nèi)部進行定期的檢查，檢查高粘度泵機械的每個零件,，檢查這些零件是 否出現(xiàn)異常,，沖洗管的工作情況，高粘度泵機械密封的長管道進行沖洗后,，是 否能盡快散熱。如果高粘度泵機械密封的長管道在進行沖洗作業(yè)后,，能夠快速的進行散熱,，就能夠最 大程度降低高粘度泵機械密封過熱的現(xiàn)象。在檢查過程中,，對于出現(xiàn)問題的設(shè)備要進行及時的維修和更換,，從而延長設(shè)備的使用壽命。
3,、全面提升工作人員的綜合素質(zhì)
高粘度泵機械密封內(nèi)部在進行裝置配件的過程中,，經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障，最 主要的原因就是 工作人員的綜合素質(zhì)偏低,，缺乏對工作認(rèn)真的態(tài)度和對專業(yè)知識 的掌握程度,。高粘度泵機械密封內(nèi)部在進行操作的過程中，很多工作人員沒有按照規(guī)定的要求,，進行安裝,，這就使高粘度泵機械密封內(nèi)部在運營過程中出現(xiàn)各種問題。
要想避免出現(xiàn)這些問題,，避免高粘度泵機械密封頻繁過熱的現(xiàn)象,，需要提高工作人員的綜合素質(zhì)，不僅要加強他們 工作中嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和專業(yè)知識 的培訓(xùn),，還有制定相應(yīng)的獎懲制度,，讓工作人員有危機意識 和防范意識 ，進而確保工作人員在工作中能夠認(rèn)真的完成每一項工作任務(wù),，減少不必要的情況出現(xiàn),，將高粘度泵機械密封過熱的次數(shù)降到最 低,。
綜上所述，高粘度泵機械密封過熱的原因有很多種,，其中,，最 主要的原因是 上文所提到的三個原因：機械密封裝置配件不當(dāng)、管道內(nèi)部很多雜質(zhì)出現(xiàn)焦化,、大顆粒物導(dǎo)致沖洗管發(fā)生堵塞并出現(xiàn)沖洗中斷,。企業(yè)要想提高高粘度泵機械的運營效率，需要針對相關(guān)原因提出解決的措施,，最 大程度的降低高粘度泵機械密封出現(xiàn)的次數(shù),，使高粘度泵機械的散熱工作達到最 佳的狀態(tài)，確保高粘度泵機械密封能夠正常的運轉(zhuǎn),，提高高粘度泵機械密封設(shè)備的使用年限和使用效率,，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。
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