針對目前國內(nèi)絕大多數(shù)電廠采用濕法脫硫系統(tǒng)的現(xiàn)狀，在超低排放概念提出后,，一些適用于濕法脫硫系統(tǒng)的擴容增效技術(shù)被廣泛應(yīng)用,。除了增加噴淋層、更換噴嘴,、提高鈣硫比等常規(guī)方法外,，在常規(guī)濕法脫硫系統(tǒng)的基礎(chǔ)上改進而來的單塔/雙塔雙循環(huán)脫硫技術(shù)(或單塔雙區(qū)脫硫技術(shù))、單托盤/雙托盤脫硫技術(shù)以及旋匯耦合脫硫技術(shù)等均可達到較高的脫硫效率,，脫硫效率最高可達99.50%,。在協(xié)同控制方面,，濕法脫硫技術(shù)具有協(xié)同除塵效果，考慮不同的脫硫塔內(nèi)煙氣流速,、除霧器形式及除霧器級數(shù)，一般認定除塵效率50%~70%,，這里認定的除塵效率指的是 包含了石膏顆粒的總塵除塵效率,。若采用高效除霧器，總塵脫除效率可達75%~90%,。
目前,，典型的超低排放技術(shù)路線可分為配置濕式電除塵器的技術(shù)路線和不配置濕式電除塵器的技術(shù)路線兩種。
一,、配置濕式電除塵器的技術(shù)路線(1)SCR+低低溫電除塵技術(shù)+單塔單循環(huán)脫硫技術(shù)+濕式電除塵技術(shù),。該技術(shù)路線主要強調(diào)粉塵超低排放的達標要求，而在脫硫方面并未做太大提效的改動,。神華國華惠州電廠300MW機組采用該技術(shù)路線,。一般來說，該技術(shù)路線的脫硝效率最高可達90%,，脫硫效率最高可達97.9%,，電除塵效率可達99.91%，濕式電除塵效率可達80%,。
(2)SCR+干式電除塵技術(shù)+雙塔雙循環(huán)脫硫技術(shù)+濕式電除塵技術(shù),。該技術(shù)路線采用雙塔雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)，尤其針對含硫量較高的工況,。華能白楊河電廠300MW機組采用該技術(shù)路線,。一般來說，該技術(shù)路線的脫硝效率最高可達90%,，脫硫效率最高可達99.50%,，電除塵效率可達99.85%，濕式電除塵效率可達80%,。
(3)SCR+低低溫電除塵技術(shù)+雙托盤脫硫技術(shù)+濕式電除塵技術(shù),。浙能嘉華電廠1000MW機組采用該技術(shù)路線，一般來說,，該技術(shù)路線的脫硝效率最高可達90%,，脫硫效率最高可達98.80%，電除塵效率可達99.91%,，濕式電除塵效率可達80%,。
(4)SCR+電袋復(fù)合除塵技術(shù)+雙塔雙循環(huán)脫硫技術(shù)+濕式電除塵技術(shù)。山西瑞光電廠300MW機組采用的是 該技術(shù)路線,。該技術(shù)路線采用電袋復(fù)合除塵器替代干式電除塵器,，一般來說,，脫硝效率最高可達90%，脫硫效率最高可達99.50%,，電袋復(fù)合除塵器出口粉塵濃度在5mg/m3,、15mg/m3之間，濕式電除塵效率可達80%,。
二,、不配置濕式電除塵器的技術(shù)路線
(1)SCR+低低溫電除塵技術(shù)+單托盤/雙托盤脫硫技術(shù)+高效除霧技術(shù)。神華鴛鴦湖電廠采用該技術(shù)路線,。該技術(shù)路線主要充分利用脫硫吸收塔的協(xié)同除塵作用以及高效除霧器對液滴的高脫除率,，保證脫硫吸收塔出口處的液滴濃度較低，從而使得霧滴含固量較低,。一般來說,，該技術(shù)路線的脫硝效率最高可達90%，脫硫效率最高可達98.80%,，電除塵效率可達99.91%,。脫硫吸收塔的協(xié)同除塵效率最高可達80%左右。
(2)SCR+干式電除塵技術(shù)+旋匯耦合脫硫技術(shù)+灌輸式除霧技術(shù),。該技術(shù)路線利用管束除塵除霧器代替除霧器,，置于脫硫塔頂部，起到協(xié)同除塵除霧的效果,。大唐云岡電廠300MW機組采用該技術(shù)路線,。一般來說，該技術(shù)路線的脫硝效率最高可達90%,，脫硫效率最高可達98.80%,，電除塵效率可達99.85%，管束式除塵除霧一體化裝置的除塵效率可以達到80%,。
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