藥用玻璃瓶的噴涂工藝流程：

1、前處理段：玻璃瓶噴涂前段處理包括預(yù)脫,、主脫、表調(diào)等,，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低,，需要保溫,，否則處理效果就不理想。

2,、預(yù)熱段：前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段,，一般需要8-10分鐘，玻璃瓶最好在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱,，以便增加粉末的附著力,。

3、玻璃瓶吹灰凈化段：若所噴工件的工藝要求比較高,，此段必不可少,，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀,，使品質(zhì)降低,。

4、噴粉段：此段最關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問答了，想要?jiǎng)?chuàng)造優(yōu)良品質(zhì),，花錢請(qǐng)技術(shù)好的師傅還是很劃得來的,。

5、烘干段：此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間,，粉末一般180-200度為佳,，具體要看工件的材質(zhì)，還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn),，一般六米為好,。

藥用玻璃瓶的包裝形式：

藥用玻璃瓶的包裝形式一般有兩種,，一種是用瓦楞紙箱盛裝的普通包裝,，另一種是采用PVC或PE膜的熱縮包裝，另外還有少量的托盤包裝,。從對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)程度及清潔度要求來看,，熱縮包裝及托盤包裝的質(zhì)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的紙箱包裝。現(xiàn)在發(fā)展成PE膜熱縮后放入紙箱,，干凈衛(wèi)生,，可以做到無菌包裝，這也是今后藥用玻璃瓶的發(fā)展方向,。國(guó)內(nèi)藥用玻璃瓶基本還是沿用人工目測(cè)裝箱及熱縮膜包裝形式,，主要設(shè)備為打包機(jī)和紅外線熱縮機(jī)等，國(guó)外同類產(chǎn)品基本都采用在線自動(dòng)檢測(cè),，自動(dòng)包裝,，除了減少了大量人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度外,，更重要的是自動(dòng)檢測(cè)包裝生產(chǎn)線能夠有效地完成對(duì)不合格品的剔除,，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定和一致性，而且極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,。

藥用玻璃瓶市場(chǎng)回溫明顯,，越來越受到市場(chǎng)和消費(fèi)者的歡迎。這使得一度沉寂的玻璃瓶機(jī)械工業(yè)也開始受到我們的關(guān)注,。過去,，由于藥用玻璃瓶包裝一度被塑料瓶邊緣化，一批藥用玻璃瓶廠家的倒閉,，使得藥用玻璃瓶加工機(jī)械廠家市場(chǎng)深受影響,，廠家數(shù)量也在銳減。不過,，現(xiàn)在下游市場(chǎng)開始回溫,，藥用玻璃瓶加工企業(yè)將迎來新的發(fā)展。不過，現(xiàn)在的藥用玻璃瓶機(jī)械還是存在著很多問題得到,。首先,，現(xiàn)在的藥用玻璃瓶生產(chǎn)線體積大而且笨重。我們來看看塑料瓶吹瓶機(jī),，其相比較于藥用玻璃瓶加工機(jī)械就顯得輕巧多了,。其次，藥用玻璃瓶加工機(jī)械自動(dòng)化水平落后,，現(xiàn)在,，對(duì)于廠家來說降低成本提升效率都是首先需要解決的問題。藥用玻璃瓶加工機(jī)械需要耗費(fèi)更多以的人工,，在自動(dòng)化方面急待改進(jìn),。最后，藥用玻璃瓶加工機(jī)械成本高,，藥用玻璃瓶廠家需要大資金的投入,，不像塑料瓶吹瓶機(jī)從幾萬到數(shù)十萬的投入即可，這樣非常不利于藥用玻璃瓶廠家的產(chǎn)能迅速提升,。藥用玻璃瓶加工機(jī)械行業(yè)雖然發(fā)展歷史悠久,，但是在機(jī)械的自動(dòng)化、創(chuàng)新化等方面都急需加快改進(jìn),。

蟲草玻璃瓶材質(zhì)為高硼硅玻璃,，其為三種容量分別是：150ml、200ml,、300ml,，瓶口外徑均為53mm，可配電化鋁蓋,、自封墊片,、鋁箔墊片，可用于盛裝蟲草片,、蟲草膠囊,、蟲草粉等。

蟲草片玻璃瓶熔化溫度1680℃,，成型溫度1260℃,，軟化溫度830℃，退火溫度560℃,，硬度七級(jí),。

泊頭市久興塑業(yè)有限公司始建于1996年，是專業(yè)生產(chǎn)藥用塑料內(nèi)托,，塑料內(nèi)托,，藥用內(nèi)托，藥用塑料托，吸塑托,，藥用吸塑托,，吸塑內(nèi)托，的經(jīng)營(yíng)宗旨,，成為您可信賴的合作伙伴,，真誠(chéng)希望與您攜手合作，共創(chuàng)輝煌,。