溝槽蝶閥的制造工藝
與其它機(jī)械制造工藝相比,，溝槽蝶閥制造工藝有如下特點(diǎn)：
①溝槽蝶閥零件在機(jī)床上安裝比較困難
閥門主要零件的結(jié)構(gòu),，形狀比較復(fù)雜，有些零件屬壁薄,，細(xì)長件，剛性差,。在機(jī)床上加工時(shí),，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復(fù)雜的專用夾具,。
②溝槽蝶閥毛坯的制造工藝及檢驗(yàn)工藝比較復(fù)雜,。
閥門的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔,，鑄字清晰,，特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求,，鑄造時(shí)應(yīng)采取一系列工藝措施,，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度,，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等,。由于技術(shù)要求較高，閥門毛坯的鑄造工藝遠(yuǎn)較一般鑄件復(fù)雜,。
此外,，閥門毛坯除檢查尺寸,，位置精度及外觀外，有的還有作金相組織,，力學(xué)性能,，耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗(yàn)，故閥門的檢驗(yàn)工藝也較復(fù)雜,。
③機(jī)械加工難度大
由于溝槽蝶閥材料的各類繁多,，除各種鑄鐵，碳素鋼外,，其大部分高強(qiáng),，耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差，很難使零件達(dá)到規(guī)定的加工精度和表面粗糙度,。而閥門密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很高,，因此更增加了閥門機(jī)械加工難度。
同時(shí),，閥門材料的切削性能差,，又給閥門的加工方法，刀具材料,，切削用量,，工藝裝備等方面帶來了很多新的問題。