一,、齒輪泵的維護在生產(chǎn)過程對齒輪泵開展維護工作,，要從以下幾個方面入手：
(1)潤滑：在日常的運行過程中，基于種 種 原因,，部分介質(zhì)或者顆粒狀物質(zhì)會進入油箱,，致使其不能運轉(zhuǎn)，因此需要通過定期取樣,、肉眼觀察等方法,，檢查潤滑油的位置與質(zhì)量。如果將全新的齒輪泵投入使用,，需要定期更換潤滑油,，主要是 由于新軸承在運轉(zhuǎn)、磨合的過程中,，容易生成異物,，并進入潤滑油中，因此需要經(jīng)常更換潤滑油,。
(2)軸承溫度升高,。處于工作狀態(tài)的齒輪油泵，其軸承升溫較快，出現(xiàn)這種 問題的原因可能是 軸承的質(zhì)量問題,、安裝問題或者是 潤滑油的問題,，因此需要維護人員進行故障排查，采取針對性的解決方案,。
(3)機組聲響,。齒輪泵在運行的過程中，如果發(fā)生聲響問題,，就需要及時排查原因,，并采取解決措施。主要的原因有：內(nèi)部氣蝕,、流量量少等原因造成聲響,，或者是 軸承安裝、質(zhì)量不合格引發(fā)聲響,，又或者是 管線窩氣,，形成水流沖擊，造成聲響,，還有可能是 泵內(nèi)部的間隙發(fā)生變化,，造成聲響。無論出于哪種 原因,，都需要及時的進行檢查,，避免發(fā)生更嚴重的故障，造成經(jīng)濟損失,。
(4)軸封效果,。軸封即對齒輪泵進行密封，保障內(nèi)部空氣不會泄露,。由于齒輪泵經(jīng)常輸送放射,、腐蝕性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)，如果密封出現(xiàn)問題,，便會引起介質(zhì)的泄露,，不僅造成資源的浪費，還會污染環(huán)境,，影響工作人員的身體健康,。因此，在維護齒輪泵時,，需要重視密封工作,，并定期進行檢查。
常見的密封維護方式有：機械密封,，增加啟動齒輪泵之前,，要打開沖洗液管線,、冷卻液的閥門，確保足夠的沖洗液與冷卻液對齒輪泵進行密封,。在密封使,，要時刻觀察沖洗液與冷卻液是 否發(fā)生斷流，避免影響設(shè)備的運轉(zhuǎn),。另一種 密封方式為填料密封：在啟動齒輪泵之前,，要松動填料蓋的螺母，當其運行穩(wěn)定以后,，在將其擰緊,，控制泵的泄露程度。在運行中,，無害液體的微量泄露可以軟化填料,，延長填料的使用周期。
二,、齒輪泵的技術(shù)改造策略
1、改造軸承位置
開展技術(shù)改造時,，技術(shù)人員首 先需要改造軸承定位具體位置,，利用具有針對性質(zhì)的手段進行改造，具體的操作較為簡單,，無需改變軸承箱原有的尺寸,。具體操作為：第 一，技術(shù)人員要在泵的兩端位置,，各削出一個凹槽,，并將卡簧準確的安裝其中；第 二,，準確的找出軸承箱內(nèi)部軸承的具體位置,；第 三，在安裝的過程中,，技術(shù)人員要調(diào)整軸承,、壓蓋之間的間隙，確保軸承的靈活程度,。
2,、改造軸承結(jié)構(gòu)
開展技術(shù)改造時，需要改造齒輪泵的結(jié)構(gòu),，以往的技術(shù)在設(shè)計齒輪油泵時,，需要將兩套深溝球軸承安裝在軸承中。完成技術(shù)改造以后,，技術(shù)人員需要將圓柱滾子軸承替代原有靠近齒輪泵的軸承,，并將接近電機位置的軸承更換為接觸球軸承,。技術(shù)人員需要結(jié)合實際優(yōu)化軸承的排列順序，從而提高軸承軸向,、徑向的荷載能力,。基于安裝接觸球軸承的方式,，可以使用“背靠背”的安裝形式,，從而提高其實際的載荷與力矩。在安裝軸承時,，化工人員可以通過上文提高的技術(shù)方式,，在凹槽中安裝卡簧，實現(xiàn)對軸承的具體定位,。實現(xiàn)技術(shù)改造之后,，能夠優(yōu)化軸承的結(jié)構(gòu)，提高承載能力,。
3,、改造承壓蓋
傳統(tǒng)的壓蓋采用橡膠密封，容易發(fā)生老化,、破損的現(xiàn)象,，引發(fā)介質(zhì)泄露，影響齒輪泵的使用壽命,，經(jīng)過對壓蓋進行技術(shù)改造,，運用螺旋密封的方式，避免運行過程中發(fā)生泄露現(xiàn)象,。螺旋密封的方式可以分為左旋螺旋密封,、右旋螺旋密封，在實際操作時,，技術(shù)人員將軸承與密封之間的間隙控制在0.25mm~0.3mm之間,，在保障齒輪泵能夠正常運行的前提下，提高工作效率,。
4,、改造聯(lián)軸器
在技術(shù)改造時，需要改造聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與性能,，具體從以下兩方面著手：(1)改造軸承組成,。將齒輪泵中普通材質(zhì)的葉輪部件、軸套,，升級為不銹鋼材質(zhì),，從而實現(xiàn)加固葉輪與軸套的目的，避免由于葉輪或者軸套松動而降低密封效果,；(2)改造聯(lián)軸器,。以往的聯(lián)軸器通常為膠圈式,，存在著易老化、易磨損的缺點,，從而引起聯(lián)軸器振動,。基于此現(xiàn)象,，可使用法蘭雙膜片式代替膠圈式,，法蘭雙膜片式具有彈性變強、扭矩剛性強,、承受能力強等優(yōu)點,，能夠有效的提高聯(lián)軸器的使用性能。
具體而言,，首 先,，法蘭雙膜片是 具有高性能的金屬材質(zhì)，其彈性,、變形的能力較強,，能夠補償聯(lián)軸器的位移；其次,，法蘭雙月莫片具有多方向曲向功能,，能夠?qū)β?lián)軸器的偏心進行補償，并且能夠吸收外界振動,；再次，法蘭雙膜片較薄,，產(chǎn)生載荷與位移時,，膜片會發(fā)生彎曲，承受度將會降低,；最 后,，法蘭雙膜片的扭矩剛性較強，延長聯(lián)軸器的使用壽命,，并且能夠保障齒輪泵平穩(wěn)的運行,。
綜上所述，齒輪泵是 開展化工生產(chǎn)的重要設(shè)備之一,，因此需要重視維護與技術(shù)改造工作,。定期開展維護工作能夠保障設(shè)備穩(wěn)定運行，延長齒輪泵的使用周期,。在維護的基礎(chǔ)上,，對齒輪泵的軸承結(jié)構(gòu)、聯(lián)軸器,、壓蓋進行技術(shù)改造,，能夠提高運行效率,，促進化工業(yè)發(fā)展。
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