壓鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,,機(jī)床壓鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,,直接影響機(jī)床的精度保持壽命;各類泵的葉輪,、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,;內(nèi)燃機(jī)缸體,、缸蓋、缸套,、活塞環(huán),、排氣管等壓鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動機(jī)的工作壽命,。
壓鑄件的成本低,、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰,。如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;廣泛采用先進(jìn)的鐵液脫硫,、過濾技術(shù),;薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù);鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù),;鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù),;等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù);采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造,、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等,。
壓鑄鋁件的應(yīng)用范圍很廣,涉及到相當(dāng)多的產(chǎn)品領(lǐng)域和工業(yè)門類,。而在所有這些應(yīng)用中,若以數(shù)量之大,、品種之多,、要求之嚴(yán),品質(zhì)之高以及金屬材料用量之大等多方面綜合而論,,則應(yīng)首推汽車工業(yè),。
正確的保養(yǎng)壓鑄件的方法能避免不要的財(cái)產(chǎn)損失。
為什么要處理鋁壓鑄件的表面,,鋁在空氣中很容易被氧化,,因?yàn)殇X的化學(xué)性質(zhì)比較活潑,讓壓鑄件表面更加的好看和耐用,,那么處理壓鑄件的方法有那么呢,?
第一個(gè)方法鑄造鋁合金表面殘留一層很薄的高硅表面層,普通化學(xué)清洗溶液對它毫無作用,,應(yīng)使用含有氟化物的酸性溶液,,如含有氟化氫銨的硫酸–鉻酸混合溶液。當(dāng)鑄件表面的拋光膏不易被清除時(shí),,采用干凈的,、加上了一些極細(xì)的滑石粉的軟布輪將其均勻磨光一次,,即可去除。鋁銅含量較高的鑄鋁合金無論是電鍍,,還是陽極氧化處理都相當(dāng)困難,,須采用“噴丸─活化─水洗─化學(xué)氧化(HNO3+HF)─水洗─干燥”處理后,再進(jìn)行涂鍍層處理,。
第二個(gè)方法腐蝕工業(yè)鋁材的清洗
對于腐蝕工業(yè)鋁材的清洗,,通常在進(jìn)行非浸蝕性清洗后,采用具有鈍化性的,、只除去表面腐蝕產(chǎn)物的酸性溶液(如鉻酸–磷酸混合溶液或鉻酸–硫酸混合溶液)清洗,。對于高強(qiáng)度的鋁–銅–鎂合金或鋁–鋅–鎂合金,應(yīng)采用鉻酸–磷酸處理,,以免產(chǎn)生晶粒邊界侵蝕,。對于工業(yè)鋁材上的指紋腐蝕或大氣腐蝕產(chǎn)物,只有采取研磨或機(jī)械拋光的方法去除,。
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