在對壓鑄件進(jìn)行壓鑄工藝的時候需要考慮的問題有很多,,我們必須都要考慮全面了才可以,,比如得確定金屬液在澆筑進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)后能不能以穩(wěn)定的狀態(tài)流動,,會不會出現(xiàn)分離現(xiàn)象和渦流現(xiàn)象。得考慮到壓鑄件有沒有尖角區(qū)或亡區(qū)的存在,,澆筑系統(tǒng)的截面積有沒有產(chǎn)生任何變化等等,,這些都是需要我們詳細(xì)了解透徹的。壓鑄件的主要目的就是把金屬溶液澆筑進(jìn)行規(guī)定的模型里,,經(jīng)過冷卻再凝固以及清理整型之后達(dá)到預(yù)期設(shè)定的形狀和性能,,這樣的鑄造方式也是目前機(jī)械制造行業(yè)基礎(chǔ)工藝的其中一種,壓鑄件制造業(yè)需要面對的制造對象就跟流水一樣是變換很快的,,如果對象再提出特殊化的要求,,那么對于壓鑄件來說就有了更多的挑戰(zhàn),這也是衡量機(jī)械機(jī)床行業(yè)綜合視力的重要指標(biāo)之一,。
壓鑄件鑄造的質(zhì)量要求
一,、鑄造速度:
鑄鋁件鑄造速度,它是與鑄錠液穴深度成正比的,。如果鑄造速度增大,,那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大,從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段,,產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力,,最終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率,所以我們應(yīng)控制好速度,。
二,、鑄造溫度:
良好的壓鑄件鑄造溫度,會使液體金屬保持良好的流動性,,從而減少組織應(yīng)力,,防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進(jìn)行確定,。如果溫度不合適,,那么會增加內(nèi)應(yīng)力,使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂,。溫度過低,,也是不好的,因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔,、夾渣等缺陷,,甚至裂紋,最嚴(yán)重的,,則會使鑄造無法繼續(xù)進(jìn)行下去,。
三、液面高度:
液面的位置也很重要,如果過低,,那么會使材料的熱裂紋傾向增大,,嚴(yán)重的話會影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過高,,則會加大鑄錠的偏析程度,,所以,要保證有合適的液面高度,,過高過低都不行,。
壓鑄鋁件質(zhì)量要求:
一、鑄件不得有裂紋,、冷隔,、砂眼、氣孔,、渣孔,、縮松和氧化夾渣等缺陷。
二,、鑄件的非加工表面應(yīng)光潔,、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰,,澆,、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。
三,、鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差,。
四、鋁壓鑄件不得用錘擊,、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。
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