除塵布袋糊袋后，灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,，使得濾料的有效過濾面積大幅減小,，濾材的透氣量急劇下降,，運行阻力變得很高,，使得引風(fēng)機的負(fù)荷增加造成能耗上升,，嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機不堪重負(fù)而無法運轉(zhuǎn),。
煉鐵廠利用一燒檢修之際,，對一燒配料和脫硫除塵布袋進行了更換。除塵箱體內(nèi)的布袋由于長時間進行灰塵過慮導(dǎo)致其透氣性差甚至布袋破損,，使除塵系統(tǒng)粉塵含量升高,，既影響了環(huán)保又影響燒結(jié)生產(chǎn)。為了解決這些問題,，煉鐵廠組織一燒,、二原料、四燒,、六高爐對除塵箱體進行了全面檢測后,，在確保安全的情況下，制定了詳細(xì)的更換方案,，開始對除塵布袋進行自營更換,。
由于人員少、任務(wù)量大,、時間緊張,，為了高效完成本次布袋更換任務(wù)，各車間領(lǐng)導(dǎo)對人員進行了合理分配,，并指定負(fù)責(zé)人現(xiàn)場盯守,，保證更換任務(wù)的進度和質(zhì)量。參戰(zhàn)的職工們戴著防塵帽和防塵口罩,，在狹小的除塵平臺上,，克服作業(yè)范圍局限、粉塵濃度大,、高空作業(yè)等不利因素,，按照順序先把箱體反吹管拆卸下來，再將沾滿粉塵的舊布袋和骨架拿出來,，然后更換新布袋,，整個工作有條不紊，有序開展,，一天時間完成了1800多條布袋的更換任務(wù),，為保證燒結(jié)生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件,。
