濕式電除塵器本體結(jié)構(gòu)類型與組成
濕式電除塵器結(jié)構(gòu)與干式電除塵器基本相同,，是一種典型的臥式單層結(jié)構(gòu)金屬極板濕式電除塵器。其陽(yáng)極板采用了平行懸掛的金屬極板,，而陰極根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況可采用頂掛式或者側(cè)掛式,，其余還包含下部支撐鋼架、灰斗,、殼體,、進(jìn)出口喇叭、氣流均布裝置,、高壓系統(tǒng)等,。
濕式電除塵器與干式電除塵器最大的不同在于煙氣工質(zhì)的差異，干式電除塵器煙氣為干煙氣,，煙氣溫度較高,，煙氣中不含霧滴。而濕式電除塵器為飽和濕煙氣,，煙氣溫度較低,，煙氣中含有大量的霧滴，在清灰方式上由噴淋清灰代替了傳統(tǒng)的振打清灰,。
因此,，濕式電除塵器增加了噴淋系統(tǒng)和給噴淋清灰系統(tǒng)供水的給排水系統(tǒng)。由于濕式電除塵器運(yùn)行時(shí)內(nèi)部為飽和濕煙氣,，為防止飽和濕煙氣在支承絕緣子內(nèi)壁上遇冷結(jié)露,，導(dǎo)致支承絕緣子開裂甚至爆炸，濕式電除塵器同時(shí)也增加了絕緣子保溫箱的熱風(fēng)吹掃系統(tǒng),，起到加熱和氣密的作用,。
濕式除塵器采用錐形水封和簡(jiǎn)化的S形水封
濾袋除塵器，收塵效率較高，一般都在95～99％,，常用的有脈沖布袋除塵器,，這種除塵器有機(jī)控和電控兩種,，按國(guó)標(biāo)圖生產(chǎn)的這類除塵器,，其脈沖閥需用壓縮空氣的壓力為5．88xlO5～6．86xlO5帕，一般工廠的空氣壓縮機(jī)站都能達(dá)到這一要求,。
然而,，經(jīng)管網(wǎng)送出后，其壓力就難以保證,。為解決這一現(xiàn)實(shí)問題,，我公司研制了低壓脈沖布袋除塵器，現(xiàn)已有用戶使用,，這種除塵器解決了壓縮空氣壓力降低的問題,，可在0.3～0.4兆帕?xí)r進(jìn)行脈沖清灰。
單機(jī)除塵器的特點(diǎn)：
1,、本單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高,，排放濃度低，漏風(fēng)率小,，能耗少,，鋼耗少，占地面積少,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,，所以清灰周期延長(zhǎng),，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí),，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高除塵器濾袋與脈沖閥閥片的壽命。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。除塵骨架采用多角形,，單機(jī)除塵器減少了除塵布袋與除塵骨架的摩擦,，延長(zhǎng)了布袋的使用壽命，又便于更換布袋,。
4,、采用上部更換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改善了換袋操作條件,。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低,。
6,、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上對(duì)單機(jī)布袋除塵器的使用變得越來越廣泛了，產(chǎn)品在進(jìn)行操作的時(shí)候主要是運(yùn)用程序員來進(jìn)行控制的,，工作人員會(huì)根據(jù)情況發(fā)出信號(hào),，比如溫度以及壓差的情況，不同的目標(biāo)進(jìn)行及時(shí)的停機(jī)或者發(fā)動(dòng)的處理,，在運(yùn)行的過程中單機(jī)布袋除塵器的壓差要是達(dá)到一定的值以后,，需要根據(jù)操控依據(jù)預(yù)先進(jìn)行設(shè)定。
單機(jī)布袋除塵器上程序在進(jìn)行發(fā)動(dòng)時(shí),，其進(jìn)出口的風(fēng)門必須要時(shí)刻的翻開,，等所有的風(fēng)門都開到位以后,，封閉所有的旁通風(fēng)門，設(shè)備的上的發(fā)動(dòng)機(jī)也進(jìn)行封閉,，正常停機(jī)的工作人員在進(jìn)行手動(dòng)觸發(fā),，要是其出口的溫度達(dá)到其高溫的維護(hù)所設(shè)定的值也滿足其設(shè)備的維護(hù)條件，系統(tǒng)需要執(zhí)行維護(hù)停機(jī)程序,。
單機(jī)布袋除塵器上的PLC操控器在進(jìn)行設(shè)定清灰間隔以及次序給一組電磁脈沖閥清灰完結(jié),，部件對(duì)比設(shè)備的阻力與設(shè)定值，要是其阻力的值低于了設(shè)定的值,，就需要進(jìn)行終止繼續(xù)清灰,，在這樣的控制形式上能夠很好的習(xí)慣鍋爐負(fù)荷的變化，使設(shè)備的阻力維持在一個(gè)比較合適的使用為范圍內(nèi),。
單機(jī)布袋除塵器的殼體需要采用保溫隔熱措施的，通常采用的保溫措施經(jīng)常會(huì)選用硅酸鋁板等導(dǎo)熱系數(shù)比較低的材質(zhì),，這樣的材質(zhì)吸水率比較低且絕熱功能好,，是非常好的材料選擇，材料在在厚度上使用依據(jù)是根據(jù)其地理的位置進(jìn)行選用的,，需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪甓茸畹蜏囟冗M(jìn)行選用的,。
鍋爐除塵器應(yīng)用于食品行業(yè)，因?yàn)槠渥龉ぞ?xì)及使用方便,、除塵效果好而受到很多企業(yè)的歡迎,，它可以除去極細(xì)的灰塵顆粒，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的操作環(huán)境,，但是在鍋爐除塵器的運(yùn)行過程中,，由于環(huán)境、認(rèn)為操作,、機(jī)器本身的原因也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題,，所以日常的維護(hù)保養(yǎng)是非常關(guān)鍵的。那么如何對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢,？我們可以按照以下幾點(diǎn)進(jìn)行：
一,、鍋爐除塵器使用后需要及時(shí)清楚脈沖閥內(nèi)的灰塵雜質(zhì)以及-物質(zhì)，保持鍋爐除塵器的內(nèi)部環(huán)境干燥無(wú)雜質(zhì),，以免雜質(zhì)堆積造成除塵器損壞,。
二、機(jī)器在使用后要進(jìn)行維護(hù),，尤其是電機(jī)等重要部分的維護(hù),，油壓是否正常。保證潤(rùn)滑,。
三,、鍋爐除塵器元件的保養(yǎng)要按照操作說明進(jìn)行,，要有周期性的，環(huán)境濕度不要太大以免零件上銹腐蝕,。
四,、布袋要勤清理，到了使用年限要記得更壞,，免得對(duì)設(shè)備-部分造成傷害,。
泊頭市利仁環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.btlrhb.com/）生產(chǎn)的的產(chǎn)品的主要用途是分離工業(yè)廢氣中的顆粒和細(xì)微粉塵，變廢為寶加以回收利用,。所生產(chǎn)的除塵器質(zhì)量過硬規(guī)格齊全,。主要產(chǎn)品有：單機(jī)除塵器、鍋爐除塵器,、鍋爐單機(jī)除塵器,、濕式電除塵器、光氧凈化器等各種附機(jī)附件,。