鑄鋁件的表面清潔處理及鍍銀注意的工藝
鑄鋁件的金屬組織結(jié)構(gòu)比軋制壓延的銅材要疏松一些,，表觀粗糙多孔，另外,，鑄鋁件的表面往往殘留著一部分型砂,、石蠟及硅酸鹽類物質(zhì),，如果清洗不凈，往往造成局部鍍不上的現(xiàn)象,，所以鑄鋁件的表面清潔處理和加強適當?shù)墓に嚥襟E是解決鑄鋁件鍍銀質(zhì)量的關(guān)鍵,。
鑄鋁件鍍銀需要注意的制作工藝：(1)各道工序的清洗要徹底，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序,；(2)鑄鋁件實際表面積比計算的表面積大許多倍,，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預鍍的時間也比一般零件長一些,；(3)預鍍銅時,，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下,，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量,；(4)鍍銀時,，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min,，然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度,；(5)鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，在流動清水中沖10～20min,，再用熱水洗,，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃,，時間稍長一點,，以防產(chǎn)生霉點。
國的鋼材生產(chǎn)與銷售市場都占在了國際鋼材市場的前列,，鑄鐵件行業(yè)的發(fā)展也步入了又一個新階段,。當今國內(nèi)制造業(yè)已經(jīng)進入百花齊放的階段，隨著我國經(jīng)濟穩(wěn)步上升,，工業(yè)水平持續(xù)創(chuàng)新完善,，對于鑄鐵件行業(yè)來講，可謂達到了空前的發(fā)展,。
鑄鐵件加工是一種利用高壓強制將金屬溶液壓入形狀復雜的金屬模內(nèi)的一種精密制造法,。從市場上的各類工具以及制品，就可以很容易的看出,，現(xiàn)在民眾普遍使用的許多工具都是由壓鑄而成的壓鑄件,，而鑄鐵件就是其中的一類。
現(xiàn)代表使用壓鑄件的比率正在不斷上升的原因主要在于,，鑄鐵件的抗拉程度,，比普通鑄造合金高近一倍,。舉個例子來看到,，對于鋁合金汽車輪，車架等部件,，都希望用更高強度耐沖擊材料生產(chǎn),，經(jīng)過科技的不斷發(fā)展后得出使用鑄鐵件會有更好的使用效果。
從現(xiàn)代應用范圍方面來看,，鋁合金壓鑄件類產(chǎn)品主要用于電子,、汽車、電機,、家電,、和一些通訊行業(yè)等；一些高性能、高精度,、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機,、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上,。從這些方面都可以得出結(jié)論,，鑄鐵件已經(jīng)成為當前人們生活中的一部分需求。
任何一種東西都是需要保養(yǎng)的,，尤其是對于鑄鐵件這種適用范圍廣,、作用大的零件來說，保養(yǎng)劑顯得更加重要了,，若是保養(yǎng)不當?shù)脑挷坏慵旧頃艿接绊?，作為承載這種零件的器件來說也是件麻煩事，所以定期保養(yǎng)它是非常有必要的,，在這種鋁制鑄件保養(yǎng)過程中,，我們最需要注意的就是它的防銹問題。
鑄鋁件新工藝的特點：1.鑄件精度高：鑄鋁件是一種近無余量,、精確成型的新工藝,，該工藝無需取模、無分型面,、無砂芯,，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差,。2.設(shè)計靈活：為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件,。3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯 因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均4.清潔生產(chǎn) 型砂中無化學粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,，舊砂回收率95%以上,。5.降低投資和生產(chǎn)成本 減輕鑄件毛坯的重量，機械加工余量小,。
鑄鋁件工藝與-鑄造工藝一樣,，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn),，要進行具體分析,。主要根據(jù)以下一些因素來考慮是否采用這種工藝：1.鑄件的批量 批量越大，經(jīng)濟效益越可觀,。2.鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是：灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼,；通過必要的準備以不致使工藝實驗,、調(diào)試周期過長。3.鑄件大小 主要考慮相應設(shè)備的使用范圍（如振實臺,，砂箱）,。4.鑄件結(jié)構(gòu) 鑄件結(jié)構(gòu)越復雜就越能體現(xiàn)鑄鋁件工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟效益，對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,，采用消失模工藝前需要預先進行實驗,，才能投入生產(chǎn)。
鑄鋁件的金屬組織結(jié)構(gòu)比軋制壓延的銅材要疏松一些,，表觀粗糙多孔,，另外，鑄鋁件的表面往往殘留著一部分型砂,、石蠟及硅酸鹽類物質(zhì),，如果清洗不凈，往往造成局部鍍不上的現(xiàn)象,，所以鑄鐵件的表面清潔處理和加強適當?shù)墓に嚥襟E是解決鑄鋁件鍍銀質(zhì)量的關(guān)鍵,。
由于鑄鋁件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu)，在電鍍過程中,，必須嚴格工藝要求：1)各道工序的清洗要徹底,，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序；2)鑄鋁件實際表面積比計算的表面積大許多倍,，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,，預鍍的時間也比一般零件長一些；3)預鑄件時,，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下,，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量,； 4)必須帶電下槽,，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度,。5)鑄鋁件鈍化處理要加強清洗,，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗,，馬上干燥,，烘箱溫度可控制100～150℃,，時間稍長一點,，以防產(chǎn)生霉點。
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