鑄鐵劃線平臺的生產(chǎn)材料和正確使用：適用于各種檢驗(yàn)工作,，精度測量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測量中的基準(zhǔn)面,，檢查零件的尺寸精度或行為偏差,，并可作精密劃線，機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具,。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平,、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動,。鑄造碾砂過程的控制,，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此,，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,，濕強(qiáng)度、流動性,、可塑性和退讓性等,。鑄鐵劃線平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔,、裂紋,、夾渣、縮松,、劃痕,、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷,。鑄鐵劃線平臺表面質(zhì)量影響,，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔,；二是鐵水中氣體含量,，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng),，保證沖天爐處于正常狀態(tài)?！案邷仂o置,，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低鑄件的氣孔,、縮孔及表面粘砂缺陷,。提高鑄造技術(shù)水平，改善出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量,，定于各種模板上,，便于提高勞動生產(chǎn)率。
鑄鐵平臺壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度,，所以要取得良好的鑄鐵劃線平臺壓砂效果,，必需注意以下幾點(diǎn)：
1、壓砂房間,、劃線平臺,、輔料要清潔干凈；
2,、研磨速度不宜過快,，以免使鑄鐵劃線平臺發(fā)熱而導(dǎo)致平臺變形。
3,、鑄鐵劃線平臺壓不進(jìn)砂時可以在平臺上加重量,；
4、研磨時鑄鐵劃線平臺要勤掉頭,，研磨的每兩塊平臺,，其研磨次數(shù)要相等；
鑄鐵劃線平臺的生產(chǎn)工藝基本流程：
1,、鑄鐵劃線平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙,、按圖紙制作木型、配料,、造型,、烘干、澆鑄,、落沙,、清理,、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
2,、鑄鐵劃線平臺毛坯回火,，達(dá)到消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的目的,。
3,、鑄鐵劃線平臺上機(jī)床、按圖紙要求加工,、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn),；
4、鑄鐵劃線平臺粗加工后回火,，達(dá)到消除加工內(nèi)應(yīng)力的目的,。
5、鑄鐵劃線平臺工件調(diào)平,、人工刮研,、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
6,、鑄鐵劃線平臺的外觀處理,、噴漆、包裝,、入庫,。
鑄鐵劃線平臺的養(yǎng)護(hù)方法：
1、為了防止平臺發(fā)生有害的變形,，在安裝平臺時,，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時,，盡量將平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi),。
2、為了防止平臺發(fā)生變形,，檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,，要把工件抬下來，不得長時間放在平臺上,。
3,、使用完畢，要及時擦凈平臺的工作面,，然后涂上一層防銹油,。如果比較長時間不用，好涂上一層黃油,，然后鋪一層白紙,。
4,、好用木板制作的一個專用罩，不用平臺時,，用罩子將平臺罩住,。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵劃線平臺上。
5,、平臺要實(shí)行周期檢定,，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年,。
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