鑄鐵劃線平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具,。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上,，環(huán)境溫度（20±5℃）,，使用時應(yīng)避免震動。如果調(diào)整溫度的過程中鑄鐵劃線平臺出現(xiàn)了熱脹冷縮的現(xiàn)象也不用擔(dān)心,，這是正?，F(xiàn)象，只要等一段時間,，鑄鐵劃線平臺就能恢復(fù),，這種現(xiàn)象也可以當(dāng)做鑄鐵劃線平臺對溫度的適應(yīng)階段。適用于各種檢驗(yàn)工作,，精密測量用的基準(zhǔn)平面,，用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差,，并作精密劃線,。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。工作面應(yīng)采用刮削工藝,，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝,，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。
在開工前要對鑄鐵平臺表面進(jìn)行清理,，上次加工后留下的殘余砂礫,、毛刺等都會影響測量精度,，還有平臺會因?yàn)槭艹被蛘?原因而生銹，所以要用鋼絲將油污和銹蝕部分都刷洗掉,，在對鋒銳的邊緣進(jìn)行修整,。鑄鐵劃線平臺有較高的耐磨性和微觀質(zhì)量，通俗的講就是表面的平整度達(dá)標(biāo),，使用壽命也會隨之延長,，另外就是操作不當(dāng)以及其它外界原因可能會導(dǎo)致平臺表面有局部變形的現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響測量精度,，因此要定期進(jìn)行檢查,，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免耽誤整體工作,。
鑄鐵劃線平臺鑄造工藝規(guī)程的內(nèi)容和形式：
1,、鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，它既是進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科學(xué)管理的依據(jù),，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶,。因此，鑄造工藝規(guī)程編制的好壞,，對鑄鐵劃線平臺鑄件質(zhì)量,、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用。
2,、鑄造工藝規(guī)程的完備和細(xì)致程度,，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如,，大批量生產(chǎn)的鑄鐵劃線平臺,，工藝規(guī)程可以編得完備些和細(xì)致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄鐵劃線平臺,，則可以簡單些,。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣,。
3,、鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類,，一類是通用性的,，即對鑄造過程中的各個主要環(huán)節(jié)，例如,，對鑄鐵劃線平臺型(芯),、砂型(芯)的烘干、合型澆注,、合金,、熔煉,、落砂清理等，可制定通用性的(對每一個平臺都適用的)工藝規(guī)程,。另一類是對每一個平臺,，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計(jì)出工藝圖或工藝卡等,。
鑄鐵劃線平臺的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個步驟：
1,、為了防止鑄鐵劃線平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵劃線平臺時,，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵劃線平臺上得四個起重孔,，將鑄鐵劃線平臺平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上,。
2,、將鑄鐵劃線平臺支承點(diǎn)墊好、墊平,，保證每個支撐點(diǎn)受力均勻,，保證整個鑄鐵劃線平臺平穩(wěn)。
3,、鑄鐵劃線平臺安裝時將鑄鐵劃線平臺的各個支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好,、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵劃線平臺調(diào)整至合格精度,。
4,、鑄鐵劃線平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵劃線平臺上挪動比較粗糙的工件,，以免對鑄鐵劃線平臺工作面造成磕碰,、劃傷等損壞。
5,、為了防止鑄鐵劃線平臺整體變形,，使用完畢后，要將工件從鑄鐵劃線平臺上拿下來,，避免工件長時間對鑄鐵劃線平臺重壓造成鑄鐵劃線平臺的變形,。
6、鑄鐵劃線平臺不用時要及時將工作面洗凈,，然后涂上一層防銹油,，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵劃線平臺的外包裝將鑄鐵劃線平臺蓋好,，以防止平時不注意造成對鑄鐵劃線平臺工作面的損傷,。
7、鑄鐵劃線平臺應(yīng)安裝在通風(fēng),、干燥的環(huán)境中,，并遠(yuǎn)離熱源,、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體,。
8,、鑄鐵劃線平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月,。
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