探討機械設備安裝工程的施工技術
隨著我國市場經濟的不斷深入,，國家基礎建設的飛速發(fā)展,，建筑施工過程中機械設備的使用效率也大大提高了,，工程中設備安裝規(guī)模也逐漸變大,。如何有效控制機械設備安裝工程的質量并高效投入到建筑施工中就成為當前一個重要課題,。
機械設備安裝工程施工質量的控制,，應該是 從設備到貨,，開箱檢查,，直到辦理工程驗收手續(xù)為止的全過程中,，有統(tǒng)一的安裝施工技術指導性法規(guī)和檢驗安裝質量好壞的標準，從而使得安裝工程質量能夠得到切實有效的保障,。本文將結合工作實踐,，談談如何在施工準備、放線就位和找正調平,、地腳螺栓,、裝配、管道安裝,、試運轉等的環(huán)節(jié)中抓住工程施工質量要點,。
一、施工前的準備階段
在施工準備階段,，最具有代表性及通用性的主要工作為3個方面：施工條件,、開箱檢查和保管、設備基礎,。在施工條件方面,，要注意的是 機械設備安裝工程必須具備設計和設備技術文件方允許施工，即禁止無設計和設備技術文件就盲目施工,。對大中型,、特殊、復雜的設備安裝工程還應編制施工組織設計或施工方案,，以求做好施工準備,，使安裝工程能順利的進行。在開箱檢查及清點方面，往往會因為這是 常規(guī)工作,，而沒有認真清點和辦理交接手續(xù),，從而發(fā)生設備技術文件、零部件,、備件等丟失現(xiàn)象,。故開箱檢查應由安裝單位和建設單位有關人員在場的情況下，當場按規(guī)定做好開箱檢查記錄,。設備基礎方面最常見的問題就是 ,，在設備安裝前基礎表面有碎石、油污,、積水等臟物從而影響施工質量,，準備平面基準所用的 鑄鐵平板、墊鐵等工具,，因此設備在安裝前必須清除干凈,。
二、放線就位和找正調平階段
設備安裝前,，應按施工圖和有關建筑物的基準線,，如軸線或邊緣線和標高線，劃定安裝的基準線,。所有設備安裝的平面位置和標高,，均應以劃定的安裝基準線為準進行測量，而不能以梁,、柱,、墻的實際中線或邊緣線和標高線為準。因為建筑物之間的距離,、位置和標高允許偏差值較大,，會給設備安裝放線帶來很大的影響。與此同時,，設備放線時不能單臺設備一臺一臺的劃定位置,，而應是 先劃出一條共同的安裝基準線，每臺設備均以共同安裝基準線為準去劃定其位置,。
在設備找正,、調平方面，因其與測量的位置有關,，不同的位置測得的結果往往不同,，特別是 在安裝水平方向十分明顯，故應在給定的測量位置上進行檢驗,。給定的測量位置,，各類設備安裝規(guī)范中都有明確的規(guī)定。在復檢時，還應注意在原來的測量位置上進行復檢,，否則容易發(fā)生偏差,。
三、固定地腳螺栓
在安裝工程中,，地腳螺栓的作用是 將機械設備與地基基礎牢固地連接起來,，防止設備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆,。地腳螺栓的長度應符合施工圖的規(guī)定,，當施工圖無具體規(guī)定時可按下式確定：
L=15D+S+(5~10)
式中L一一地腳螺栓的長度(mm)；
D一一地腳螺栓的直徑((mm),；
S一一墊鐵高度及機座,、螺母厚度和預留量(預留量大約為地腳螺栓3~5個螺距)的總和。
垂直埋放的地腳螺栓,，在敷設時應保證垂直度,，其垂直偏差應小于1%。地腳螺栓偏差的排除,。
中心距偏差的處理。當?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時,，先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土,，剔去的深度為螺栓直徑的8~15倍，然后用氧-乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右,，用大錘和千斤頂進行校正,。達到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板,，以防螺栓受力后又被拉直,。最后補灌混凝土。
標高偏差的處理,。螺栓標高的正偏差超過允許范圍,，應切割去一部分，并重新加工出螺紋,。若螺栓標高負偏差且不超過15mm,，應先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長,，在拉長后直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管,。若負偏差超過15mm時，應將螺栓切斷,，并重焊一根新螺栓,，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理,。在擰緊地腳螺栓時,，由于用力過大，將螺栓從設備基礎中拉出,，使設備安裝無法進行,。此時需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋,，補灌混凝土,，即可將螺栓重新固定。
四,、機械設備安裝階段
機械設備安裝工程中的裝配是 指在安裝施工現(xiàn)場的裝配和組裝,，與設備制造單位的裝配不同。一般出廠己裝配好的零部件,、組合件,，均不得拆卸后重新裝配。裝配前對需要裝配的零部件配合尺寸,、相關精度等均應復檢,，準備相關精度等級的 檢驗平板及裝配工具。
1,、設備清洗
設備開箱檢查,、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內部殘留的鐵屑,、銹蝕及運輸,、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后才能進行裝配,。安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑,、含非 離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑,、清洗氣相防腐蝕的溶劑設備加工面的防銹層,，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準用干凈的棉紗,、棉布,、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗,。防銹漆可使用香蕉水,、酒精、松節(jié)油,、丙酮清洗,。加工表面的銹蝕處,，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉,；除銹后用石灰水擦拭中和,，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內齒輪所涂的防銹干油過厚時,，可用70~80℃的熱機油或30~40℃熱煤油倒入箱中清洗,。己硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70~80℃的熱機油沖洗后,，再用煤油清洗,，最后用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗,，只準用干凈棉布,；如棉布不便清洗時，可打入煤油或熱機油清洗,。
2,、設備潤滑
設備內外各部清洗干凈后，才可進行加油潤滑,。潤滑油必須經過化驗,，確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過濾,，所加油應達到規(guī)定油標位置,；所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。使用潤滑脂密封簡單,，不易臟污,，減少損失,，不必常加換潤滑脂,。特別是 對高速電機、自動裝置及不易加油的設備潤滑實用意義很大,。同時,，潤滑脂受溫度影響不大，對荷載性質,、運動速度的變化有較大適應范圍,，在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉,，能形成更堅韌的油膜,，能在往復運動機構中起緩動作用，避免爬行,，消除震動,。潤滑脂由于流動性差,，導熱系數(shù)小，因此不能作循環(huán)潤滑劑使用,。
3,、設備操平與找正
機械設備安裝所用的基配點就是 以工廠零點為標準，使用相關精度等級的 劃線平臺,，用測量法標出該基配點的準確標高,。
4、機械裝配
①螺栓連接的防松裝置,。螺栓連接本身具有自鎖性,，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是 可靠的,。但在沖擊,、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞,。因此,，需增加防松裝置。
②鍵連接,。鍵是 用來連接軸和軸上零件,，鍵連接的特點是 結構簡單、工作可靠,、裝拆方便,。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵,。
③滑動軸承安裝,。滑動軸承是 一種滑動摩擦的軸承,，其特點是 工作可靠,、平穩(wěn)、無噪音,、油膜吸振能力強,，因此可承受較大的沖擊載荷。
④滾動軸承安裝包括清洗,、檢查,、安裝和間隙調整等步驟。
⑤齒輪傳動機構的安裝,。齒輪傳動機構具有傳動準確,、可靠、結構緊湊,、體積小,、效率高,、維修方便等優(yōu)點。
⑥蝸輪蝸桿傳動機構的安裝,。蝸輪蝸桿傳動機構的特點是 傳動比大,，傳動比準確，傳動平穩(wěn),，噪音小,，結構緊湊，能自鎖,。不足之處是 傳動效率低,，工作時產生摩擦熱大、需良好的潤滑,。
⑦聯(lián)軸節(jié)的安裝,。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類。對裝配中的各種工序,，主要應該是 加強現(xiàn)場施工人員的從業(yè)技術水平,、并加強各種工序的監(jiān)督檢查。確保各種裝配按標準,、按規(guī)范完成,，以避免在設備安裝完成后埋下意想不到的安全隱患。
機械設備安裝工程的質量是 依靠安裝施工人員在每一道工序中貫徹全面質量管理思想和制度來保證的,。施工過程中應認真貫徹自檢,、互檢和專業(yè)檢查相結合的質量檢驗制度。這就對機械設備安裝工程的施工人員提出了更高的要求,。建議從業(yè)人員應認真學習有關規(guī)范,，并切實把規(guī)范運用到日常的工作中去，而不僅僅是 停留在口頭上,。隨著機械設備安裝工程規(guī)范的進一步完善和發(fā)展,，從業(yè)人員的技術水平和管理水平的提高，機械設備安裝工程質量一定能得到切實有效的保障和提高,。
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