淺談機(jī)械裝配工藝與關(guān)鍵技術(shù)
當(dāng)前大型機(jī)械裝置主要采用大量零部件,，其包括電器元件,、鑄造件以及液壓傳感元件等,，并且還需使用塑料,、橡膠等非 金屬材料,，這樣才可有效發(fā)揮機(jī)械設(shè)備功能,。對(duì)于機(jī)械設(shè)備數(shù)量以及種類(lèi)較多的零部件而言,，其需要根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙將這些零部件進(jìn)行有序裝配,，因此加強(qiáng)對(duì)機(jī)械裝配工藝以及關(guān)鍵技術(shù)相關(guān)研究意義重大,。
一、機(jī)械裝配工藝以及關(guān)鍵技術(shù)
1,、裝配工藝
目前操作人員使用較為普遍的裝配工藝主要包括互換法,、選配法、修配法以及調(diào)整法,，這四種方法可以應(yīng)用在不同加工精度零件和裝配精度的部件方面,。其中互換法對(duì)于零部件加工精度要求相對(duì)較高，但其實(shí)際裝配效率高；選配法可適當(dāng)降低零件加工精度以及相關(guān)加工成本,，但裝配效率相對(duì)較低,。修配法主要應(yīng)用在裝配精度要求較高且不能互換的零件，這種方法還應(yīng)預(yù)留一定的修配余量,；而調(diào)整法主要依據(jù)經(jīng)濟(jì)精度要求實(shí)施具體加工,，這樣可以獲得一定的裝配精度。一般來(lái)說(shuō),，對(duì)于流水線生產(chǎn)以及提高裝配產(chǎn)能要求,，均選用適合裝配精度的 鑄鐵平板作為平面基準(zhǔn)，一些企業(yè)采購(gòu)高精度機(jī)床用以提高零件的加工精度,，其主要使用互換法進(jìn)行裝配。另外對(duì)于加工精度要求以及加工成本高的零件,，其具體裝配則需使用選配法,、修配法以及調(diào)整法。
2,、裝配關(guān)鍵技術(shù)
(1)配焊技術(shù)
這種配焊技術(shù)主要將相關(guān)零部件裝配調(diào)整到位后再實(shí)施具體焊接,，這樣可以有效解決焊接過(guò)程中難以精確定位的問(wèn)題。該技術(shù)還可有效降低焊接工藝的實(shí)際設(shè)計(jì)難度,，并且適應(yīng)性相對(duì)較強(qiáng),，其在傳統(tǒng)工程機(jī)械裝配中應(yīng)用相對(duì)較廣。同時(shí)這種技術(shù)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中還存在著燒毀周?chē)崮さ膯?wèn)題,，其會(huì)對(duì)部件面漆化以及產(chǎn)品外觀質(zhì)量均造成較為嚴(yán)重的不利影響,，所以很多企業(yè)己使用提升焊接以及加工精度，從而盡可能不采用這種技術(shù),，因此目前該技術(shù)己在機(jī)械裝配方面應(yīng)用較少,。
(2)膠接技術(shù)
這種技術(shù)主要使用一定規(guī)格的膠粘劑將各個(gè)待裝配零部件進(jìn)行連接配合，機(jī)械裝配需要使用膠結(jié)技術(shù)的部位較多,，例如液壓系統(tǒng)密封以及螺紋防松等,。
(3)連接技術(shù)
目前機(jī)械裝配連接技術(shù)主要分為銷(xiāo)連接以及螺紋連接兩者方式，通常銷(xiāo)連接方式不僅強(qiáng)度較高,，而且可以達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)副連接的目的,，很多工程機(jī)械實(shí)際工作裝置使用這種連接方式。同時(shí)實(shí)際機(jī)械裝配應(yīng)用較為普遍的是 螺紋連接,，其主要特點(diǎn)為操作簡(jiǎn)單以及拆卸便捷,，大多數(shù)工程機(jī)械零部件均采用這種螺紋連接方式進(jìn)行裝配。
二,、強(qiáng)化機(jī)械裝配以及關(guān)鍵技術(shù)具體措施的解析
1,、機(jī)械裝配實(shí)施分層次規(guī)劃
一般來(lái)說(shuō)，很多機(jī)械裝配產(chǎn)品實(shí)際結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度相對(duì)較高，這種高復(fù)雜性的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)際裝配階段需要使用數(shù)量較多的零部件,，因此實(shí)際裝配需要考慮裝配空間問(wèn)題,，盡可能降低裝配空間的影響，對(duì)于不能當(dāng)前使用的零件需要進(jìn)行必要的分類(lèi)整理,。實(shí)際裝配階段,，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況以及裝配要求實(shí)施分層次規(guī)劃并使用相應(yīng)精度等級(jí)的 劃線平板以及裝配工藝，這樣才能有效降低裝配過(guò)程的問(wèn)題發(fā)生頻次,。
2,、做好裝配設(shè)計(jì)計(jì)劃工作
通常機(jī)械設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不僅尺寸相對(duì)較大，并且復(fù)雜程度較高,，其實(shí)際對(duì)應(yīng)的裝配工藝也較為復(fù)雜,，因此常導(dǎo)致實(shí)際操作人員對(duì)裝配思路難以明確理解，從而對(duì)正常作業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重影響,。因此裝配作業(yè)前,，操作人員應(yīng)對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的具體裝配順序?qū)嵤┳屑?xì)分析，這樣有利于進(jìn)行相應(yīng)的工作以及生產(chǎn)計(jì)劃安排,，從而短時(shí)間,、高質(zhì)量的完成具體任務(wù)。同時(shí)機(jī)械裝配工藝設(shè)計(jì)階段,，其應(yīng)對(duì)己確定的裝配工藝實(shí)施一定程度的修改和創(chuàng)新,，這樣才能保證工藝達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且需要對(duì)元件更換,、位置改變等進(jìn)行較為詳細(xì)的描述,，其有利于與原有工藝進(jìn)行參數(shù)對(duì)比，從而方便新工藝大范圍應(yīng)用,。
3,、強(qiáng)化裝配工藝庫(kù)管理
我國(guó)大型機(jī)械研發(fā)和制造時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，期間己積累大量機(jī)械裝配工藝以及相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),，其可以為以后新型機(jī)械產(chǎn)品研發(fā)和裝配工藝的設(shè)計(jì)提供充足的技術(shù)支持,。設(shè)計(jì)人員可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求從裝配工藝庫(kù)中選用較為合適的工藝進(jìn)行具體設(shè)計(jì)，這樣既可以保證設(shè)計(jì)質(zhì)量,，又可有效縮短設(shè)計(jì)時(shí)間,。一般來(lái)說(shuō)，相關(guān)人員需要強(qiáng)化裝配工藝庫(kù)管理工作,，其應(yīng)對(duì)各裝配工藝進(jìn)行具體編碼,，這樣可以在最短時(shí)間內(nèi)找到相應(yīng)的裝配工藝，從而有效提升管理效率以及最大限度發(fā)揮裝配工藝庫(kù)的實(shí)際作用,。
三,、裝配工藝以及關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用過(guò)程相關(guān)的注意事項(xiàng)
1、部件之間的誤差控制
首先對(duì)于刀具使用而言，重點(diǎn)在于切削用量以及裝配刀具具體參數(shù)的選擇,，并且保證實(shí)際裝配過(guò)程中具有足夠的潤(rùn)滑用品,。其次做好加工器件性能改進(jìn)工作，盡可能使用質(zhì)量以及精密度較高的加工器件和 檢驗(yàn)平臺(tái),，這樣可以將相關(guān)誤差降至最低程度,。最后相關(guān)改進(jìn)方案實(shí)施前，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)原始數(shù)據(jù)實(shí)施全面分析,，并且合理使用精密儀器,，這樣才能有效控制各部件之間的誤差。
2,、提升剛度以及降低產(chǎn)熱誤差
一般開(kāi)始,，提升系統(tǒng)剛度可以有效減少實(shí)際生產(chǎn)誤差，其主要使用裝夾以及加工方式,。同時(shí)很多零件削磨作業(yè)階段會(huì)產(chǎn)生很多熱量,，這樣會(huì)導(dǎo)致一定的誤差，影響需要使用較為充足的切削液用以降低零件表面溫度,。另外實(shí)際操作階段，操作人員需要等待現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際零件溫度降至規(guī)定范圍內(nèi)才能實(shí)施下一步操作,。
3,、提升操作人員素質(zhì)以及裝配水平
通常為了強(qiáng)化機(jī)械零件加工及設(shè)備裝配的質(zhì)量，需要對(duì)操作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),，進(jìn)而使得這些人員了解以及掌握加工和裝配的流程,，同時(shí)也可有效提升操作人員素質(zhì)以及裝配水平。
綜上所述,，實(shí)際機(jī)械制造以及加工階段,，操作人員應(yīng)根據(jù)具體要求選擇合適的機(jī)械裝配工藝，并且保證關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量,，這樣才能從根本上保證機(jī)械裝配質(zhì)量達(dá)到相關(guān)設(shè)計(jì)要求,。
泊頭市精固誠(chéng)量具機(jī)械有限公司(http://www.btjgc.com)主要產(chǎn)品 鉗工平板、 花崗石平臺(tái),、 大理石平臺(tái),、 檢測(cè)平板廣泛應(yīng)用于電站、冶金,、機(jī)械,、船舶，并可根據(jù)客戶的特定要求,，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行考察后專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)并提供合理的方案,。
檢驗(yàn)平臺(tái) http://www.btjgc.com/JYPT2593.html
劃線平臺(tái) http://www.btjgc.com/HXPT3.html
鉗工平臺(tái) http://www.btjgc.com/QGPT.html
花崗石平板 http://www.btjgc.com/HGSPB.html
大理石平臺(tái) http://www.btjgc.com/dlspt.html