球鐵井蓋的冷隔缺陷防治
　　1,、球鐵井蓋的球化鐵水的選擇
　?、偾蚧F水在成分上要選擇共晶當量的鐵水,，由于球化劑的加入,，碳當量應在4.6%~4.7％為好,。②由于球化劑的加入增加了鐵液的樹枝狀結晶傾向和表面張力,，因此,，殘余稀土鎂的量要盡可能低,，通常殘余稀土含量RE＜0.02％,，0.03％＜Mg＜0.04％。③孕育處理要到位,，防止自由慘碳體的出現(xiàn),，通常Fe3C＜3％。④球鐵井蓋是薄壁件,，而且是潮模鑄造,，終硅含量應偏高，應控制在2.6％＜Si＜3.0％,。⑤球墨鑄鐵中,，不允許有超過通用標準的微量元素，這一點也特別重要,。
　　2,、球墨鑄鐵井蓋澆注溫度的選擇
　　澆注溫度對冷隔的防治起決定性的作用，溫度越高,，鐵液冷卻凝固時間越長,，但盲目提高澆注溫度會給鑄件帶來粘砂、縮孔,、變形等鑄造缺陷,，通常球墨鑄鐵井蓋的澆注溫度在1350~1400℃為宜。
　　3,、鑄件結構設計
　　球鐵井蓋結構的設計盡量做到皮厚,、壁厚適中，小件不小于4~6mm,，大件不小于6~8mm,。而且在符合力學性能的前提下，盡量做到承力筋少,、間距均勻,、過渡平緩,、留適中的鑄造圓角、不留尖角,、結構簡單明了,、芯子少，這些都是減少鑄件冷隔和其他缺陷的有效方法,。
　　4,、鑄鐵井蓋鑄型條件的選擇
　　鑄型蓄熱系數(shù)低、導熱能力強,、緊實度大,、不加冷鐵，都有利于鐵水保溫,。使用涂料能改善摩擦條件,，降低流動阻力，但潮模通常在鑄型表面撒石墨粉,，這方面的作用不大,。適當降低型砂中的含水量和發(fā)氣物質的含量，減少型砂發(fā)氣量,。在滿足強度要求下,，砂箱高度要盡量低，鑄型上扎出氣眼,，或在適當?shù)牡胤搅舫鰵饷翱?，以提高鑄型的整體透氣能力，減小鑄型中氣體的反壓力,，都有利于鐵水充型,，減少冷隔缺陷。
　　5,、澆注系統(tǒng)開設
　　澆注系統(tǒng)的開設對鐵水充型的影響也是十分明顯的,，直澆道要有足夠的高度，如砂箱高度不夠,，可加澆口杯來補足,，以保證整個澆注系統(tǒng)有足夠的靜壓力。內澆道是控制金屬液流動速度的關鍵組元,，通常應開得偏大點,，但是開得過大、充型過快,，不利于各注入口的平穩(wěn)分配,。再者,，內澆道的開設位置應保證鐵水充型均勻,、澆注路程短,、最后充型部位壁厚不薄等，因此內澆道的開設應數(shù)量均勻,、面積適中,。出氣冒口是防止型腔形成反壓力的有效組元，出氣冒口通常留在鐵水最后充型部位,。澆注系統(tǒng)的開設要考慮整個鑄型的充型速度,，總的來講是快點好，有利于鐵水保溫,，但是充型速度過快,，易形成鐵水的飛濺、噴射現(xiàn)象,，使金屬氧化和產生鐵豆缺陷,，使型腔氣體來不及排出、反壓力增加,，反而造成"澆不到"或"冷隔"缺陷,。澆注系統(tǒng)的開設應考慮鐵水流動的平穩(wěn)和均勻，尤其對于一型數(shù)個鑄件,，充型不勻就可能會使某個部位或某個鑄件斷流,，從而形成冷隔，因此,，應選用封閉式的澆注系統(tǒng),。
　　6、球墨井蓋澆注
　　在保證澆注鐵水成份和溫度合格的情況之下,，澆注方法也是極其重要的環(huán)節(jié),。首先，要使鐵水快速充滿澆口杯,，然后一直保持澆口杯處于充滿狀態(tài),，保證整個澆注系統(tǒng)不斷流，這一點至關重要,。再者,，對于一些特殊的鑄件還要進行二次補澆。
　　滄州宏遠機械鑄造有限責任公司（http://www.bthongyuan.cn/）主營地溝蓋,，汽車板金模具,，沖壓模具，汽車內板模具等產品,，鑄造是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型,，待其凝固成形的加工方式。被鑄金屬有：銅,、鐵,、鋁,、錫、鉛等,，普通鑄型的材料是原砂,、黏土、水玻璃,、樹脂及其他輔助材料,。