預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)檢查驗(yàn)收一安裝塔身爬升節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一安裝回轉(zhuǎn)、中心塔一安裝平衡臂,、吊臂、卷?yè)P(yáng)機(jī),、配重塊一連接電路及油路一空機(jī)試運(yùn)行一穿引鋼絲繩一連接好安全裝置如限位開(kāi)關(guān)、開(kāi)口銷(xiāo)等,,檢查安裝物件是否正??煽恳徽{(diào)試并試吊,交付使用,。
1,、爬升前準(zhǔn)備

2、爬升
首先在預(yù)先安裝好的塔吊爬升支承臺(tái)上安裝1號(hào)(2層)和2號(hào)((6層)爬升支承框,,并且在1號(hào)爬升支承框安裝爬梳同時(shí)調(diào)試好爬升液壓裝置,,保證系統(tǒng)的良好爬升前根據(jù)塔吊不平衡力矩用鉤頭吊一重物配平衡然后啟動(dòng)液壓爬升裝置進(jìn)行空運(yùn)行,檢查是否正常,,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后開(kāi)始爬升,,爬升過(guò)程中油缸行程2m。
1)第1階段①調(diào)節(jié)各支承框內(nèi)的楔塊,,平衡塔機(jī),;②把塔身與預(yù)埋基礎(chǔ)連接的螺栓拆除,;③啟動(dòng)液壓爬升裝置使下支腿扣在爬梯后,不斷伸長(zhǎng)爬升油缸頂起塔吊至一個(gè)行程,,將上支腿扣在 球墨鑄鐵小爬梯 上,;④收縮爬升油缸直至爬升下支腿扣到爬梯上一個(gè)行程的橫檔上。
2)第2階段①伸出爬升油缸,,提高塔吊,,使爬升上支腿滑過(guò)爬梯上一檔,并扣在爬梯上以支承塔吊,;②收縮爬升油缸,,使爬升下支腿滑到行程的上限并將支腿扣入爬梯橫檔。
3)第3階段①重復(fù)第2階段,,伸長(zhǎng)爬升油缸頂起塔吊,,使塔吊上支腿滑過(guò)內(nèi)爬升支承框并扣在爬梯的橫檔上;②將爬梯連接到2號(hào)支承框上直垂至1號(hào)支承框,,繼續(xù)向上爬升,,直至下支腿滑至1號(hào)支承框;③收縮爬升油缸直至塔吊4個(gè)支承塊落到2,,3號(hào)支承框上的滑塊與塔機(jī)間隙,,保證塔吊的橫向力,;④在第10層相應(yīng)位置安裝第3道支承鋼梁及支承框,,便于繼續(xù)向上爬升瞇以保證塔吊得到2號(hào)支承框和3號(hào)支承框的橫向支承;⑤塔吊可以正常工作,,等待下一次爬升,。
4)第4階段①在塔吊得到由2,3號(hào)支承框橫向支承及1號(hào)支承框的縱向支承時(shí),,塔吊可以正常工作,,房屋不斷地在升高直至塔吊要求再次爬升;②繼續(xù)收縮爬升油缸提起下支腿至爬升油缸行程結(jié)束,,并將其支腿扣在爬梯橫檔上,;③伸出油缸繼續(xù)向上爬升,直至上支腿滑扣至2號(hào)支承框上,,并使上下支腿扣入 塑鋼爬梯 橫檔上,;④拆除1號(hào)支承框以下的爬梯及1號(hào)支承鋼梁及支承框安裝至14層相關(guān)位置;⑤繼續(xù)向上爬升,,直至下支腿滑至2號(hào)支承框附近,,并使塔機(jī)的4個(gè)支承塊支承在2號(hào)支承框上,調(diào)節(jié)2號(hào)支承框上的滑塊與塔機(jī)之間的間隙保證塔機(jī)工作的垂直度等待下一次爬升。
5)第5階段需要再次爬升時(shí),,需調(diào)節(jié)各個(gè)支承框的滑塊,,起動(dòng)變幅小車(chē)平衡塔吊,重復(fù)以上各階段直至大廈完工爬升過(guò)程,。
液壓爬升操作注意事項(xiàng)
①平衡閥不可擅自調(diào)整,,以防操作不當(dāng),造成快速下降,;②啟動(dòng)前要檢查油箱油面,,根據(jù)需要在支承銷(xiāo)處加潤(rùn)滑油;③開(kāi)動(dòng)電機(jī)時(shí),,要注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,,不可反轉(zhuǎn),正確轉(zhuǎn)向從風(fēng)葉端為順時(shí)針,;④操作閥上的溢流閥不可隨意調(diào)整,,注意正常頂升壓力,如發(fā)現(xiàn)壓力異常,,查清原因再頂升,;⑤保證液壓油清潔,如發(fā)現(xiàn)液壓油受到污染或變質(zhì)進(jìn)水,,立即更換液壓油,爬升完畢,,應(yīng)收回油缸,,使之不可伸出,以防碰傷銹蝕,;⑥標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強(qiáng)螺栓及螺母安裝時(shí),,應(yīng)加黃油,以便拆卸,;⑦超過(guò)4級(jí)風(fēng)時(shí),,嚴(yán)禁爬升,頂升時(shí)不得打回轉(zhuǎn),;⑧根據(jù)操作規(guī)程作業(yè),,不可隨意操作頂升。
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