廢氣處理設備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離,。
含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi),，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|,，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后,，進入汽提塔頂部,，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔,。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器,、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用,。該工藝適合于VOCs濃度較高,、溫度較低的氣體凈化，-情況下需要作相應的工藝調(diào)整,。
VOC廢氣處理設備吸附設備在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時,，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附,。吸附處理廢氣時,，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附,。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì),，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質(zhì)后,，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離,，此現(xiàn)附。而當吸附進行一段時間后,，由于表面吸附質(zhì)的濃集,，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附,，以協(xié)的吸附能力,，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中,，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程,，達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。
廢氣處理設備設計要點：
1,、廢氣處理設備確定零件合理的安全系數(shù)
安全系數(shù)是指零件在理論上計算的承載能力與實際所能承擔的負荷之比值,。確定安全系數(shù)時應考慮以下幾個因素。
（1）環(huán)境條件的影響,，如溫度,、濕度、沖擊,、振動等,。
（2）使用中發(fā)生超負荷或誤操作時的后果,。
（3）為提高安全系數(shù)所付出的經(jīng)濟代價是否平衡等。
安全系數(shù)的提高應通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計來達到,，而不是簡單地通過增加構(gòu)件尺寸,、增加重量或增加費用等方法來實現(xiàn)。
2,、廢氣處理設備儲備設計
儲備設計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構(gòu),，當其中某個零部件出現(xiàn)故障時，備用機構(gòu)馬上啟動工作,，使機器仍能保持正常工作,。例如，滾動軸承中的雙排滾珠,，當其中一排損壞時,，另一排仍可以維持正常工作。
采用儲備設計的產(chǎn)品一般是毒性偏高的化工設備,、故障率較高的設備、流水生產(chǎn)線上的關鍵設備或一旦出現(xiàn)事故損失較大的設備,。
3,、廢氣處理設備耐環(huán)境設計
在產(chǎn)品設計時要考慮環(huán)境條件的影響，應進行耐機械應力（振動,、沖擊等）設計和抗氣候條件（高溫,、低溫、潮濕,、雨淋,、口曬、風化,、腐蝕等）設計,。設計時應預計產(chǎn)品實際使用的環(huán)境條件，并采取相應的耐環(huán)境措施,。為此,，在設計、試制階段要進行實驗室模擬或現(xiàn)場作預計環(huán)境條件下的可靠性試驗,，如耐久性試驗,、壽命試驗、環(huán)境試驗,、可靠性測定和可靠性驗證等試驗,。
4、廢氣處理設備簡單化和標準化設計
設計中采用已經(jīng)成熟的技術及結(jié)構(gòu),，盡可能減少零部件數(shù)量,，采用標準化零部件,，以保證整機系統(tǒng)可靠性的實現(xiàn)。產(chǎn)品簡單化和標準化是提高可靠性的關鍵,，即產(chǎn)品在滿足功能要求的前提下,，其結(jié)構(gòu)越簡單越好，因為零部件數(shù)少,，發(fā)生故障的機會就少,。
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