廢氣處理設(shè)備人工加油潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,。主要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的分散潤(rùn)滑部位,。人工加油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑利用率低,。一般用于低負(fù)荷,、低速摩擦副的潤(rùn)滑。常用的人工加油潤(rùn)滑裝置已標(biāo)準(zhǔn)化,。
廢氣處理設(shè)備集中潤(rùn)滑裝置主要用于設(shè)備上有大量潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑系統(tǒng),，有間歇潤(rùn)滑和連續(xù)潤(rùn)滑兩種形式。集中潤(rùn)滑減少了操作工人的手工勞動(dòng),，提高了潤(rùn)滑的可靠性,。按使用潤(rùn)滑材料不同，有稀油集中潤(rùn)滑裝置和干油集中潤(rùn)滑裝置,。潤(rùn)滑系統(tǒng)因設(shè)備而異,，系統(tǒng)的主要元件也已大部分實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來(lái)了方便,。
盡可能實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)械化,、自動(dòng)化，且性能良好,、工作可靠,，保證各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)得到良好的潤(rùn)滑。能確保均勻,、連續(xù)地供應(yīng)潤(rùn)滑材料,，并便于對(duì)潤(rùn)滑劑的供給量進(jìn)行調(diào)節(jié),。要考慮潤(rùn)滑劑的循環(huán)使用。潤(rùn)滑裝置應(yīng)具有質(zhì)量高的過(guò)濾裝置和吸塵效能,，確保潤(rùn)滑材料的清潔,。裝置的結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單，便于維護(hù)與檢修,。裝置的密封性能良好,，不泄漏，不污染環(huán)境,，安全可靠,。
VOC廢氣處理設(shè)備漏油分析：
1、設(shè)計(jì)不合理,。包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封,，或不熟悉密封技術(shù),；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件,、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng),，不注意設(shè)備的防腐,、振動(dòng),、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣,、回油,、導(dǎo)液和拆裝等因素。
2,、制造與加工精度不良,。包括在制造過(guò)程中平面加工不平直，配合不好,，同心度差,，表面粗糙度過(guò)高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷,，以及-制造,、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。
3,、密封材料選擇不當(dāng),。密封材料一般要具有致密性、回彈性,、壓縮性,、柔軟性、耐磨性，耐臭氧,、耐輻射,、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕,、耐高低溫、機(jī)械加工性等基本性能,。當(dāng)然沒(méi)有一種材料同時(shí)具備上述這些性能,，因此可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件,?？墒峭捎谶x擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏,。
4,、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周,。這是設(shè)備泄漏的直接原因,，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)更換,，緊固件的松動(dòng),，壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。
5,、安裝方法不正確,。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過(guò)大,，密封件側(cè)裂,，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起,。
6,、工況條件惡劣。包括被密封介質(zhì)有腐蝕性,，振動(dòng)劇烈,，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等,。
以上幾點(diǎn)都是造成泄漏的主要原因,。而且各個(gè)因素都相互交叉、相互影響,。因此要逐一分析,，找出泄漏的主要原因，采取有效治漏措施。
廢氣處理設(shè)備漏油的防治途徑：
由于造成設(shè)備漏油的原因很多,，涉及設(shè)計(jì),、制造、操作,、維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié),。所以，設(shè)備的防漏治漏是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程,。首先應(yīng)從設(shè)計(jì)上尋找解決問(wèn)題的方法,，然后按照封、堵,、疏導(dǎo)和均壓的原則,，有針對(duì)性地進(jìn)行治理。但提髙設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量是解決設(shè)備漏油的關(guān)鍵所在,。
改：針對(duì)不合理的密封結(jié)構(gòu),，改用不易泄露的密封材料或改善系統(tǒng)的壓差，重新設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu),，把液體潤(rùn)滑材料改成固體或半流體潤(rùn)滑等,，達(dá)到無(wú)泄漏的要求。
換：更換損壞或性能不良的密封和管件,。
引：借助外力,，把泄漏出來(lái)的部分介質(zhì)引出來(lái)，回收或直接引回油箱,。
堵：針對(duì)因設(shè)計(jì),、制造等質(zhì)量缺陷，使殼體管壁產(chǎn)生砂眼氣孔,、洞孔的,，一般用焊補(bǔ)或粘補(bǔ)堵漏。
修：修理引起泄露的零件,，焊,、粘氣孔、裂紋,，刮,、磨修復(fù)密封部位，提高密封面的精度,。
管：加強(qiáng)管理和檢查,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨時(shí)治理,。
要做到設(shè)備無(wú)泄漏,，專業(yè)維護(hù)修理人員要加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的泄漏點(diǎn)，應(yīng)深人調(diào)查,，仔細(xì)觀察,，認(rèn)真研究、分析,，把原因找準(zhǔn),。凡能及時(shí)解決的就立即采取措施排除，一時(shí)無(wú)法排除,、工作量又較大的,，可填入故障檢査記錄表內(nèi)，提請(qǐng)安排維修計(jì)劃,。負(fù)責(zé)設(shè)備維修的工程技術(shù)人員，對(duì)所主管范圍內(nèi)設(shè)備的泄漏程度及其原因,，做到心中有數(shù),，并進(jìn)行歸納分類，屬共性的問(wèn)題,，要研究解決措施,。對(duì)疑難、關(guān)鍵問(wèn)題,，又直接影響設(shè)備使用和生產(chǎn)正常進(jìn)行的,，要集中精力攻克。定期檢修,、項(xiàng)修和大修理的設(shè)備,，一般都應(yīng)排除泄漏現(xiàn)象，達(dá)到無(wú)泄漏要求,。
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