一、高溫?zé)煔獬龎m技術(shù)的種 類
高溫?zé)煔獬龎m技術(shù)的種 類主要有旋風(fēng)除塵,、濕法除塵,、靜電除塵、過濾除塵等,。

旋風(fēng)除塵,,如名所述利用旋轉(zhuǎn)離心力作用將塵粒從氣流中分離并捕集下來。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便,、造價較低,除塵效率一般達(dá)85%左右,,不適用于分離小于5~10μm的顆粒,。對于高溫旋風(fēng)除塵,含塵氣體粘性變大,,旋風(fēng)除塵效果更差,。旋流式分離器(龍卷風(fēng)除塵器)和多管除塵器,改進(jìn)結(jié)構(gòu),、提高氣流旋轉(zhuǎn)速度,,除塵效率得到提高。雖然如此,,但是 由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,能耗較大,其應(yīng)用沒有得到推廣,。
2)濕法除塵
濕法除塵,,使用水或其它液體直接過濾含塵氣體,利用水滴和塵粒的慣性碰撞將塵粒從氣流中分離出來,。濕法除塵器可同時對多種 有害氣體進(jìn)行凈化,,但是 耗能高,易產(chǎn)生二次污染,,環(huán)保行業(yè)應(yīng)用很少,。對于高溫?zé)煔猓舨捎脻穹ǔ龎m,,其流程過長,,操作復(fù)雜,運行費用高,,因此不建議使用,。
3)靜電除塵
靜電除塵,利用電場捕捉粉塵顆粒,。靜電除塵器具有效率高,,捕獲粉塵粒徑小,壓力損失低的優(yōu)點,。但是 ,,靜電除塵器一次性投資和運行費用高,電極壽命短,,對于含易燃物質(zhì)的煙氣還存在電火花引起爆炸的問題,。對于含塵高溫?zé)煔膺€存在粉塵的比電阻和對煙氣成分敏感、高溫絕緣等問題,,穩(wěn)定的電暈電荷需要高壓條件,,短時間內(nèi),很難突破,。
4)過濾除塵
過濾除塵,,是 使含塵氣流通過過濾材料而將粉塵與煙氣分離。過濾除塵的除塵效率可高達(dá)99.99%,。
布袋除塵器除塵效率高,,捕獲粉塵顆粒粒徑可達(dá)亞微米級,便于直接回收干料,。雖然袋式除塵器在工業(yè)尾氣的除塵方面是 目前應(yīng)用最 多的過濾式除塵器,,其但在高溫除塵等方面的技術(shù)待進(jìn)一步改進(jìn)。高溫?zé)煔獯匠龎m系統(tǒng)需要適應(yīng)高溫,、高含塵濃度,,提高除塵器的濾塵、清灰和控制性能,,保證運行更穩(wěn)定可靠,,有效延長使用壽命。脈沖除塵器的關(guān)鍵元件是 濾袋,,而保證濾袋除塵效率的關(guān)鍵是 濾料,,目前國內(nèi)外主要采用聚四氟乙烯覆膜濾料,這種 濾料耐高溫,,除塵效率高,,使用壽命長。
顆粒層過濾除塵在高溫除塵,、粘性或弱粘性粉塵捕集,、及易爆易燃粉塵捕集等方面,,顆粒層過濾除塵顯 示出了獨特的優(yōu)越性。提高顆粒層對微細(xì)粒子的過濾效率,,是 顆粒層過濾除塵技術(shù)需要攻克的關(guān)鍵問題,。
剛性陶瓷過濾在溫度高于500℃時,不易清灰,,存在永 久性失效問題,。反復(fù)反吹清灰造成的熱沖擊和機械沖擊易使陶瓷管易脆裂,造成管子與管板間密封失效,,這些問題使其進(jìn)入工業(yè)化還有很大距離,。利用燒結(jié)金屬多孔 材料具有非 常好的整體強度,不易發(fā)生斷裂,,而且長期穩(wěn)定工作,。但其投資費用過大,目前還無法廣泛應(yīng)用于工業(yè)尾氣治理,。
二,、高溫?zé)煔獬龎m技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
美、日及歐洲一些國家,,一直致力于耐高溫濾料的開發(fā)與研制,,并取得了大量研究成果。其中,,美國西屋公司生產(chǎn)的織狀柔性陶瓷過濾器AB312,,除塵效率達(dá)99.9%以上;德國Essen大學(xué)研制的陶瓷纖維過濾器能承受900℃的高溫,,真空成型陶瓷纖維管耐溫可在1000℃以上,,除塵效率也可高達(dá)99.9%以上,而且具有良好的抗熱沖擊性,;德國schumacher公司的陶瓷纖維膜復(fù)合過濾材料,,其透氣阻力低,開口氣孔 孔 隙率高,,以碳化硅,、硅酸鋁纖維為主要原料,長期耐溫950℃,。俄羅斯S.V.Entin采用盤狀多孔 不銹鋼過濾板對含塵氣體進(jìn)行過濾,。B.L.Krasnyi等深入研究多孔 陶瓷過濾元件。法國廣泛采用纖維質(zhì)多孔 陶瓷材料作為高溫?zé)煔膺^濾材料,,該材料開口孔 隙率比較高,。
我國現(xiàn)有工業(yè)窯爐20余萬座,在生產(chǎn)過程中排放大量高溫含,、高含塵濃度的有害氣體,,嚴(yán)重地污染大氣環(huán)境,。我國工業(yè)窯爐尾氣除塵治理早期,以使用干式旋風(fēng)除塵為主,,但除塵效果不理想,。接著采用水膜除塵,雖然除塵效率提高,,但因后續(xù)工序復(fù)雜、費用高等原因,,很快被高壓靜電除塵代替,。靜電除塵應(yīng)用經(jīng)歷時間很長,至今依舊存在于工業(yè)尾氣除塵設(shè)備中,。高溫濾料攻克高溫難題,,高溫袋式除塵隨之發(fā)展,經(jīng)歷電改袋的過程,,成為高溫除塵主力,。
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