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河北滄州泊頭市匯友除塵器附件有限責任公司0

單機除塵器.脈沖除塵器.脈沖布袋除塵器.脈沖單機除塵器.單機布袋除塵器.

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河北滄州泊頭市匯友除塵器附件有限責任公司
會員級別:未認證
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成立時間:2004
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    某鍋爐除塵脫硫脫硝工藝方案確定
    發(fā)布時間:2018-07-30        瀏覽次數(shù):17        返回列表
      1,、脫硝方案對比
    根據(jù)示范目標,,某鍋爐煙囪出口NOx排放濃度≤200mg/m3的要求,在脫硝效率,、優(yōu)缺點等方面分別對比了幾種脫硝技術(shù),、還原劑選用、催化劑型式,。
    結(jié)合以上3種脫硝技術(shù)相關(guān)性能特點對比可以看出,,SCR技術(shù)脫硝效率最 高,但存在一次投資最 高,、會導致SO2/SO3氧 化,、使用催化劑量大、運行費用高,、易堵塞和腐蝕空氣預熱器的問題,;SNCR技術(shù)造價低、不需使用催化劑,、不堵塞不腐蝕空氣預熱器,,但其去除效率過低,選用該技術(shù)在燃料煤質(zhì)變化的情況下存在不達標排放的風險,;SNCR+SCR混合技術(shù)是 先用SNCR技術(shù)對煙氣進行脫硝,,再通過SCR技術(shù)高效脫硝,將SNCR費用低和SCR高脫硝率及氨逸出率低的特點有效結(jié)合,,前段SNCR工藝除了能夠去除部分NOx外還能為后段的SCR工藝提供所需的NH3,。在滿足排放要求的前提下,混合技術(shù)能夠節(jié)省投資,、僅使用少量催化劑就能達到高的脫硝效果,,由于催化劑用量少阻塞和腐蝕的情況也較SCR技術(shù)少。因此,,推薦使用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)作為某煤礦鍋爐的脫硝方式,。
    通過以上對比可以看出,液氨有毒,、須高壓儲存,、對設備安全有明確法律規(guī)定,,極易對環(huán)境造成二次污染,同時為了安全考慮 需要配備專人管理,,經(jīng)常運用于化工企業(yè),;氨氣與液氨相比除具有常壓儲存的優(yōu)點外,在原料價格,、投資,、運輸?shù)确矫婢鶝]有優(yōu)越性,且氨氣屬于有害,、有刺激性氣味的氣體,,儲存不善易造成空氣污染問題,不適用于鍋爐房距生活區(qū)較近的某煤礦,;尿素雖然原料費用,、一次投資,、運行費用均較高,,但因其為固體,運輸方便便宜,、常壓儲存,、無毒無害、不需專人管理的優(yōu)點,,符合本項目要求,。
    由上表可以看出三種催化劑的成分和性能都比較接近,主要區(qū)別在于幾何形狀不同,。在同樣的參數(shù)下,,板式催化劑抗堵灰性能較好、壓力損失最 小,、抗磨損性最 好,、價格適中,但催化劑體積和反應器體積均較大,;蜂窩式催化劑具有較高的比表面積,,催化劑體積和反應器體積均較小,但價格較高,;波紋板式是 在板式催化劑基礎上研發(fā)的,,具有價格低廉,反應器體積小的優(yōu)點,,但其壓力損失較大,、極易堵塞。通過比較,,推薦某煤礦鍋爐脫硝催化劑選用蜂窩式催化劑,。
    2,、除塵器分析對比
    根據(jù)某鍋爐除塵器出口煙塵排放濃度<30mg/m3的要求,在除塵機理,、除塵效率,、優(yōu)缺點、經(jīng)濟等方面對比三種常用除塵設備,。
    由上表可以看出,,靜電除塵器的除塵效率高、電場個數(shù)和除塵效果成正比,,一次投資較大,,結(jié)構(gòu)復雜占地大,更適用于大型燃煤電廠,;布袋除塵器去除效率高,,一次投資小,占地小,,維護方便,,對煤質(zhì)的適應性強,但運行費用較高,;電袋除塵器去除效率高,,運行阻力小,但一次投資高,、占地大,、結(jié)構(gòu)復雜。綜合以上因素,,結(jié)合某煤礦鍋爐特點及排放要求,,采用脈沖除塵器除塵最 合適。
    3,、脫硫方案對比
    根據(jù)某鍋爐煙囪出口SO2排放濃度≤300mg/m3的要求,,在脫硫效率、優(yōu)缺點,、經(jīng)濟等方面對比6種脫硫技術(shù),。
    由上表可以看出以上6種脫硫技術(shù)各自特點。石灰石-石膏法是 目前運用最 廣泛的方法,,但由于其具有極易結(jié)垢,、易堵塞、占地大,、投資高的特點,,更適合高硫燃料燃燒時二氧 化硫的去除,某煤礦鍋爐燃料不屬于高硫煤,,且該法極易導致結(jié)垢,、堵塞,,頻繁維修不符合示范礦井要求;鈣鈉雙堿法相比石灰石-石膏法在投資,、占地方面有優(yōu)越性,,但仍存在一定的結(jié)垢和堵塞的問題;氧 化鎂法占地小,、投資低脫硫效率高,、副產(chǎn)品無毒害可不回收,若回收也可產(chǎn)生客觀的經(jīng)濟效益,,但吸收劑氧 化鎂價格較高,,因此小型企業(yè)一般不選用此法;氨法不結(jié)垢不堵塞,,但反應生成的亞硫酸銨在60~70℃時就開始分 解,,影響去除率,并且氨法產(chǎn)生的亞硫酸銨和硫酸銨如不回收就會造成二次污染,;爐內(nèi)噴鈣法脫硫效率一般,,并且反應在氣態(tài)和固態(tài)之間進行,降低了吸收劑的利用率,,同時也存在結(jié)垢和堵塞問題,,維護管理復雜,;循環(huán)流化床法各項指標均處于中間值,,對新建鍋爐來說去除率不高,但相比-方法更適合于老機組改造,。綜合這些因素,,結(jié)合某煤礦鍋爐特點及排放要求,采用氧 化鎂法脫硫能夠以其高去除率,,維護簡便等特點起到示范作用,。
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