一,、脫硝工藝1、存在問題
(1)催化劑堵灰：該項(xiàng)目催化劑型式為蜂窩式,，造成催化劑堵灰的原因可能為：①催化劑選型失誤,，由于孔徑選取過小，大顆?；覊m易在催化劑孔內(nèi)搭橋,，產(chǎn)生嚴(yán)重堵灰情況；②吹灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,，不能及時(shí)進(jìn)行吹掃；③系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，反應(yīng)器內(nèi)流場(chǎng)不均勻,，局部存在渦流區(qū),，使得部分位置出現(xiàn)逆向流動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,，催化劑孔內(nèi)掛灰得不到煙氣的沖刷,，造成堵灰。
(2)失效催化劑的處理方式：失活催化劑含有貴重金屬等元素,，需要進(jìn)行處理不能造成二次污染,，不允許隨意拋棄。但業(yè)主方公司沒有相關(guān)的資質(zhì)及設(shè)備,、人員,，不能自行處理。
(3)加裝SCR裝置后影響省煤器運(yùn)行：在SCR系統(tǒng)脫硝過程中,，煙氣通過催化劑時(shí)形成大量的SO3,，與逃逸的NH3在省煤器中下層處反應(yīng)生成硫酸氫氨。其中,，液態(tài)硫酸氫氨捕捉飛灰能力極強(qiáng),，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于省煤器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰,，造成省煤器的腐蝕,、堵灰等，直接影響省煤器的換熱及機(jī)組的正常運(yùn)行,。
2,、解決方案
(1)催化劑堵灰解決方案：①催化劑孔徑應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)煤種、校核煤種與實(shí)際燃用煤種特性以及煙氣條件等因素合理選取,，并留有一定的安全裕量,；②建議設(shè)置吹灰系統(tǒng)，及時(shí)對(duì)催化劑孔內(nèi)的浮灰進(jìn)行吹掃,；③要求脫硝系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)物流場(chǎng)模型實(shí)驗(yàn),，確保催化劑入口前流場(chǎng)均勻，減少死角 造成的積灰,；④催化劑上部密封裝置設(shè)置成屋脊型,，避免催化劑模塊間及催化劑模塊與反應(yīng)器間的積灰。
(2)失效催化劑的處理方式解決方案：目前國(guó)內(nèi)有多家廢棄催化劑回收廠家,，專門針對(duì)脫硝用失效催化劑進(jìn)行再生或回收有價(jià)金屬等方式進(jìn)行妥善的處理與處置,，廠家定期將失效催化劑運(yùn)走處置，減少固體廢棄物的排放量,，減輕礦方對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的管理責(zé)任,。
(3)加裝SCR裝置后影響省煤器運(yùn)行的解決方案：硫酸氫氨的反應(yīng)速率主要與溫度,、NH3、SO3及H2O濃度有關(guān),。因此,，應(yīng)嚴(yán)格控制SO3轉(zhuǎn)化率及NH3逃逸率。由于液態(tài)硫酸氫氨能輕易進(jìn)入到普通金屬薄板的表面氣孔中而形成腐蝕,，采用搪瓷元件作為省煤器冷端傳熱元件是 最 佳選擇,。但即便采用搪瓷元件作為省煤器下部傳熱元件，進(jìn)行充分的吹灰清洗也是 非 常重要的,。
二,、除塵工藝
1、存在問題
(1)濾袋腐蝕：通過布袋除塵器的煙氣中含有大量的酸性氣體,，會(huì)對(duì)濾袋造成腐蝕,，降低了濾袋的壽命及除塵效率。
(2)濾袋安全：在鍋爐點(diǎn)火噴油和燃燒異常以及-鍋爐故障狀況下濾袋有燒毀的可能性,。
(3)濾袋壽命：布袋除塵器的進(jìn)氣方式和氣流組織直接影響到布袋除塵器濾袋壽命,，不認(rèn)真遵循鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則有關(guān)要求操作也是 影響濾袋壽命的因素之一。
(4)加工精度：除塵設(shè)備的加工制造精度影響最 終處理效果是 否能夠滿足設(shè)計(jì)要求,。例如花板和噴吹管加工的準(zhǔn)確性直接影響濾袋間是 否會(huì)產(chǎn)生相互碰撞的現(xiàn)象,，進(jìn)而影響整套噴吹清灰系統(tǒng)的可靠性和有效性。
2,、解決方案
(1)濾袋腐蝕解決方案：對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰,，在濾袋表面形成由堿性粉末組成的灰層，防止煙氣對(duì)濾袋的腐蝕,。同時(shí)當(dāng)煙氣溫度低于露 點(diǎn)溫度時(shí),，預(yù)涂灰還會(huì)延長(zhǎng)清灰周期有效防止粉塵在濾袋上結(jié)露。
(2)濾袋安全解決方案：建立應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng),。在發(fā)生緊急狀況的時(shí)候,。通過控制系統(tǒng)及時(shí)警報(bào)，同時(shí)還應(yīng)配備噴淋降溫或設(shè)置冷風(fēng)閥,，以滿足緊急情況下煙氣的溫度,，從而保護(hù)濾袋安全。
(3)濾袋壽命解決方案：①在脈沖除塵器中應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板形成側(cè)面流通夾道,；②設(shè)置氣流分布板,，實(shí)現(xiàn)各區(qū)域合理的風(fēng)量分配和風(fēng)速控制。通過氣流組織,，可以使熾熱大顆粒預(yù)分離,，避免對(duì)濾袋沖刷，以使濾袋壽命盡量延長(zhǎng),；同時(shí)由于分流作用,，可使灰斗存灰量基本平衡,，對(duì)卸輸灰的影響降低到最 小。另外,，操作人員要嚴(yán)格按照鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則要求對(duì)鍋爐各個(gè)系統(tǒng)按規(guī)范進(jìn)行操作,，保證濾袋壽命。
(4)加工精度解決方案：應(yīng)選用精密工藝(如激光切割成型工藝)加工花板和噴吹管,，以保證噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的同心度，通過控制花板的平整度,、袋籠的垂直度,，共同防止濾袋間相互碰撞。
三,、脫硫工藝
氧 化鎂法脫硫存在的主要問題是 ：脫硫后的煙氣流速不均勻時(shí)除霧器有結(jié)垢和堵塞的可能,。
解決方案：除霧器系統(tǒng)配備沖洗和排水的裝置以去除除霧器的沉積物，同時(shí)該裝置能根據(jù)運(yùn)行情況對(duì)自動(dòng)沖洗或人工沖洗進(jìn)行選擇,。
四,、-問題及建議
(1)制度：由于鍋爐相關(guān)設(shè)備正在制造，因此沒有制定有關(guān)鍋爐運(yùn)行管理,、操作規(guī)范等相關(guān)制度或管理辦法,，也沒有設(shè)立環(huán)保部門。建議盡快建立健全各項(xiàng)規(guī)章,、制度,，成立環(huán)保管理部門，以此規(guī)范,、指導(dǎo)鍋爐脫硝,、除塵、脫硫系統(tǒng)運(yùn)行,，充分發(fā)揮系統(tǒng)效能,。讓鍋爐工、檢修工,、電氣工,、監(jiān)測(cè)人員工作有規(guī)章可循，有制度可依,。
(2)操作人員：鍋爐工及本項(xiàng)目操作人員尚未定員定崗,，也未對(duì)公司管理人員及操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。建議盡早對(duì)相關(guān)人員定員定崗,，并組織進(jìn)行鍋爐脫硝,、除塵、脫硫設(shè)施管理與維護(hù)方面的專題培訓(xùn),。
(3)監(jiān)測(cè)：本項(xiàng)目尚未實(shí)施,，通過類比及預(yù)測(cè)計(jì)算該系統(tǒng)可達(dá)到排放要求,。系統(tǒng)正式運(yùn)行后，應(yīng)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)定期對(duì)排放的污染物進(jìn)行監(jiān)測(cè),，確保達(dá)標(biāo)排放,。同時(shí)，礦方應(yīng)自行配備監(jiān)測(cè)所需儀器及設(shè)備,，能夠進(jìn)行日常自檢工作,。
(4)失效催化劑處置：本項(xiàng)目脫硝后失效的催化劑屬危險(xiǎn)品，礦方不能自行處置,，建議礦方在項(xiàng)目正式運(yùn)行前聯(lián)系專業(yè)廠家并簽訂失效催化劑處理處置相關(guān)協(xié)議,，不造成二次污染。
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