除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)應(yīng)在工藝設(shè)備起動(dòng)之前起動(dòng),，在工藝設(shè)備停止操作后5~10min再關(guān)閉風(fēng)機(jī),，避免潮濕煙氣滯留主體內(nèi)冷凝結(jié)露。
一,、袋式除塵器(1)開(kāi)機(jī),。開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，壓縮空氣壓力保持額定壓力,，泄去氣包,、儲(chǔ)氣罐中的凝結(jié)水，確認(rèn)各輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后,，方可開(kāi)機(jī),。
除塵系統(tǒng)如果是 熱濕氣體，在開(kāi)機(jī)之前需要對(duì)濾袋先預(yù)熱處理,，使得超過(guò)露 點(diǎn)溫度,。否則，結(jié)露之后,，一些粉塵會(huì)粘附在濾袋上,，會(huì)使部分面積無(wú)法起到過(guò)濾作用。另外,，袋壁潮濕了也會(huì)使得腐蝕加重,。因此，應(yīng)根據(jù)氣體露 點(diǎn)高低,，執(zhí)行預(yù)熱時(shí)要先提前在5~15min啟動(dòng),。預(yù)熱期間的風(fēng)機(jī)和濾袋應(yīng)該一直開(kāi)著，清理灰塵的機(jī)構(gòu)暫停,。
當(dāng)完成了預(yù)熱后再投入使用,，這才能保障設(shè)備正常運(yùn)行,。運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)了酸性結(jié)露,，應(yīng)該將旁通道打開(kāi),，使得結(jié)露消失為止。如果不及時(shí)處理,，會(huì)加重濾袋損壞,。
即使除塵設(shè)備已經(jīng)保溫，濾袋的預(yù)熱仍然是 必要的,。因?yàn)槿绯龎m設(shè)備整夜停止運(yùn)行,，就算是 保溫，溫度依舊和周?chē)鷾囟纫恢隆?br /> (2)運(yùn)行,。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中要一直保持灰斗下方的排灰溝排灰通常無(wú)淤積,。不宜將除塵器下部灰斗作貯灰用?？梢栽诨叶吠獗谖恢迷O(shè)置專(zhuān)門(mén)的設(shè)備,，這可以有效的改善機(jī)械振動(dòng)器問(wèn)題出現(xiàn)，從而更好的改善了斗內(nèi)粉塵搭橋問(wèn)題出現(xiàn),。
定期觀察排風(fēng)管的排放情況,，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明增大，應(yīng)及時(shí)檢查處理,。
另外,，要定期對(duì)阻力損失進(jìn)行檢查，查看設(shè)計(jì)是 否符合要求,。如果阻力過(guò)大,，并且有上升的趨勢(shì)，那么表明濾袋清灰能力不夠,。當(dāng)濾袋上的粉塵積累越來(lái)越多時(shí),，阻力損失就會(huì)增加，風(fēng)量就會(huì)減少,。這時(shí)應(yīng)該檢查清灰機(jī)構(gòu)清灰狀態(tài),，不斷提升清灰能力。在正常情況下,，當(dāng)阻力得到保障之后,，才能使得損失保持平穩(wěn)。這時(shí),，需要記錄獲取合適的清灰頻率,，將其作為系統(tǒng)正常運(yùn)行保障。
也可將清灰方式設(shè)置于定壓差方式，通過(guò)檢查脈沖間隔是 否在正常設(shè)定值上來(lái)確定清灰頻率,。
(3)停機(jī),。停機(jī)后，清灰機(jī)構(gòu)還需要運(yùn)行幾分鐘,，使得設(shè)備內(nèi)的灰被清理掉。如果 脈沖除塵器長(zhǎng)時(shí)間還沒(méi)有停止,，需要檢查風(fēng)機(jī)和濾袋是 否承接,。
需要明確的是 ，不能過(guò)分的清灰,，這是 非 常有必要的,。如果過(guò)分的清灰會(huì)使得凈化效率降低，而空氣直流會(huì)直接過(guò)濾到纖維層,，這直接損壞了濾袋,。當(dāng)系統(tǒng)測(cè)定值在不斷的變化時(shí)，需要根據(jù)運(yùn)行指標(biāo)對(duì)除塵器狀態(tài)進(jìn)行查看,。
另外,，還可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差和入口氣體溫度，來(lái)確定出主電動(dòng)機(jī)的電壓還有電流,，從而根據(jù)變化數(shù)值來(lái)判斷設(shè)備變化,。根據(jù)這些測(cè)定值可以了解下列情況：濾袋是 否發(fā)生堵塞、濾袋的清灰程度如何,、流量是 否發(fā)生變化,、粉塵是 否堆積、清灰過(guò)程有無(wú)粉塵泄漏,、濾袋是 否產(chǎn)生凝結(jié),、濾袋是 否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象等。
所以通過(guò)系統(tǒng)安裝的測(cè)試儀表,，在 單機(jī)除塵器日常運(yùn)行中定期進(jìn)行測(cè)定,，并準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。系統(tǒng)處理的流量變化時(shí),，可能引起濾袋泄漏,、濾袋張力松弛、濾袋破損或粉塵堆積等情況發(fā)生,。因此,，如果預(yù)先估計(jì)系統(tǒng)處理的流量發(fā)生新變化進(jìn)行有效的控制。在一般情況下,，引起系統(tǒng)處理流量發(fā)生變化的原因主要有含塵量變化,，如果發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題，應(yīng)該對(duì)分室進(jìn)行清灰處理，保障風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,。
(4)常見(jiàn)故障排除,。
二、靜電除塵器
(1)開(kāi)機(jī)檢查電除塵器殼 體內(nèi)絕緣子箱內(nèi)確無(wú)雜物,，各人孔門(mén)均已關(guān)閉嚴(yán)密,；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,；潤(rùn)滑點(diǎn)均有足夠的潤(rùn)滑油,；各部位接地裝置均應(yīng)完好無(wú)損。
檢查所要投入的控制開(kāi)關(guān)板,、警報(bào),、指示、信號(hào)系統(tǒng)是 否正常,，保護(hù)裝置功能是 否完好,；啟動(dòng)振打裝置，檢查裝置運(yùn)行是 否正常,，錘頭應(yīng)敲擊在振打桿的中心位置,，螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；按振打周期作一周期的振打試驗(yàn),，檢查振打程序工作是 否達(dá)到要求,。
對(duì)電源裝置作如下檢查：①將空氣開(kāi)關(guān)位于“斷開(kāi)”位置；②檢查各斷路器是 否良(完)好,，有無(wú)松動(dòng),；③檢查元件有無(wú)脫落；④用2500V搖表檢查變壓器高壓端對(duì)地(反向時(shí))及低壓端對(duì)地時(shí)的絕緣電阻值,。變壓器高壓端對(duì)地電阻應(yīng)大于1000M幾,；⑤檢查高壓硅整流變壓器有無(wú)漏油現(xiàn)象。
(2)運(yùn)行,。除塵器配有溫差,、溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控電除塵器內(nèi)部運(yùn)行溫度變化,，一時(shí)發(fā)現(xiàn)有燃爆跡象,，即啟動(dòng)防燃防爆控制系統(tǒng)。
嚴(yán)格監(jiān)視和記錄供電裝置的一,、二次電流,、電壓；監(jiān)視高壓硅整流變壓器有無(wú)異常聲音,，高壓輸出有無(wú)異常放電現(xiàn)象,；控制柜上各控制裝置工作是 否正常；了解排灰系統(tǒng)工作情況。
了解排灰系統(tǒng)工作情況,。
運(yùn)行中電除塵器發(fā)出警報(bào)(燈光或鈴聲)時(shí),，操作人員應(yīng)立即按操作規(guī)程，重新把電除塵器投入運(yùn)行,。
如果電除塵器跳閘警報(bào)后,，試投入運(yùn)行3次都不能正常升壓時(shí)，應(yīng)關(guān)停除塵設(shè)備,，并及時(shí)通知維修或電器值班人員處理,，查找原因，直至故障排除,。
(3)停機(jī),。待振打裝置停運(yùn),，灰斗內(nèi)灰全部排盡后,，排灰系統(tǒng)方可停止運(yùn)行。長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)將本體內(nèi)部及出灰系統(tǒng)中的積灰清除干凈,。定期利用生產(chǎn)設(shè)備關(guān)停的時(shí)間關(guān)停除塵設(shè)備,，進(jìn)行檢查、清掃和清理,。
(4)常見(jiàn)故障排除,。
發(fā)電廠除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效果與系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造,、運(yùn)行維護(hù)等幾方面密切相關(guān),，但運(yùn)行維護(hù)是 非 常重要的一環(huán)。現(xiàn)場(chǎng)操作管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范,，以保證除塵系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行,。除塵系統(tǒng)的良好運(yùn)行，不僅是 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工人自身作業(yè)環(huán)境的改善,，同時(shí)也讓大氣環(huán)境更優(yōu),，天空更藍(lán)。
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