鑄造鋁合金是 在純鋁的基礎上加入-金屬或非金屬元素,，不僅能保持純鋁合金的基本性能，而且由于合金化及熱處理的作用,，使鋁合金具有良好的綜合性能,。因此鋁及鋁合金近20年來獲得了突飛猛進的發(fā)展，并在工業(yè)上占有愈來愈重要的地位,，不但大量用于軍事工業(yè),、農業(yè)、輕工業(yè),、重工業(yè)和交通運輸事業(yè),，也廣泛用作建筑結構材料、家庭生活用具和體育用品等,。鑄件結構是 否合理,，對于鑄件質量、生產工藝的可行性和簡易性以及生產成本等影響很大,。熔模鑄件的結構應當符合熔模鑄造的生產特點,。所示為部分熔模鑄件合理結構的實例。
為了保證熔模鑄件的質量,，往往根據需要在熔模鑄件上設置工藝肋和工藝孔,。所示為工藝肋的應用實例。所示為工藝肋設計的參考尺寸,。所示為工藝孔的應用實例,。
熔模鑄造可以鑄造很復雜的零件。為了提高生產率,、提高精度,，可以將原先采用-方法生產的多個零件的組裝件、焊件,，在稍進行結構改進后直接整鑄成一個熔模鑄件,。
1、鑄鋁件的結構設計
壓鑄件結構是 否合理,，對于鑄件質量,、生產工藝的可行性和簡易性以及生產成本等影響很大。熔模鑄件的結構應當符合熔模鑄造的生產特點,。所示部分熔模鑄件合理結構的實例,。
為了保證熔模鑄件的質量，往往根據需要在熔模鑄件上設置工藝肋和工藝孔,。所示為工藝肋的應用實例,。所示為工藝肋設計的參考尺寸。所示為工藝孔的應用實例,。
熔模鑄造可以鑄造很復雜的零件,。為了提高生產率、提高精度,，可以將原先采用-方法生產的多個零件的組裝,、焊件，在稍進行結構改進后直接整鑄成一個熔模鑄件,。所示為多個零件組裝件,、焊件改為熔模整鑄件的結構實例。
2,、鑄件結構要素及工藝參數的選定
最小壁厚：由于熔模鑄造的型殼內表面光潔,、干燥，并且一般為熱型殼澆注,，因此熔模鑄件壁厚允許設計得較薄,。所示為各種合金的熔模鑄件的最小壁厚推薦值和可能鑄出的最小值。對于局部尖端部位,，可以鑄出更薄的壁厚,，比表中最小值小30%~50%,。
3、基準面選擇
基準面選擇要素,，壓型型腔尺寸檢查,、鑄件劃線、機械加工都需要確定基準面,。鑄件上的外圓,、平面、內孔和端面都可以作為基準面,。合適的基準面一般由設計,、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準面時一般應考慮下述各點：
（1）熔模鑄件基準面一般選擇非加工面,，若選擇加工面時,，最好是 加工余量較少的面。
（2）基準面應選擇與待加工面之間有精度要求的面,，并盡量使鋁壓鑄件的設計基準和加工工藝基準重合,。
（3）基準面的數目應約束六個自由度，故一般選擇三個基面（回轉體零件選擇二個基面）,，并力求劃線與加工為同一基面,。
泊頭市遠達壓鑄廠（http://www.btydyzc.com）力爭在現(xiàn)有的基礎上不斷探索、不斷創(chuàng)新,、不斷超越,，使護欄鋁合金壓鑄件、汽車鋁壓鑄件,、出口鑄鋁件,、鑄鋁件，在鑄造水平再上一個新臺階,，從而提供更高質量,、更高要求的。